最新精编医学专题—模板工程质量通病控制.docx

模板工程施工质量控制要点模板加工1、模板加工前首先对图纸、方案及技术交底认真熟悉领会。2、对所有的构件截面尺寸进行列表、编号、以免混乱。3、木方与多层板、木方与木方的结合面、均须压刨平直尺寸一致多层板的裁口均须刨平直。4、模板拼缝采用硬拼缝拼缝平整度及拼缝不大于1mm。5、多层板裁口处均用封口漆进行封口以免进水胀裂。6、模板配制缝口均为企口缝墙、柱模板配制时必须检查方正、垂直。7、模板配制力求构造简单拼接拆除方便。8、模板必须有足够的钢度、强度及稳定性。9、本工程采用的模板为15mm厚酚醛镀膜多层板木方采用50×80优质杉木。模板的支撑及拉结体系：（1）模板的内支撑：1、内墙及内墙柱独立柱的板内支撑采用钢筋两端焊20×20×3钢板做支撑两端钢板必须保证平行支撑长度与构件截面尺寸相等加工时必须保证尺寸一致。两端钢板刷防锈漆。2、外墙柱模板内支撑除钢筋中间加30×30×3止水钢片外其它同内墙模板内支撑。3、外墙支撑采用锥体－高强止水螺杆－锥体。（2）模板的拉结：1、外墙采用高强螺杆－锥体－高强止水螺杆－锥体－高强螺杆的拉结形式。2、内墙采用高强螺杆加PVC塑料套管的拉结形式（PVC管穿过模板）。（3）模板的支撑加固体系：1、碗扣架、U型托快拆头、木方等组成硬支撑体系。采用φ48钢管、木方、对拉螺栓、垫片、扣件等组成硬拉接。采用钢丝绳、花兰螺栓等组成软拉接形成硬软撑拉相结合加固体系。2、立杆不得直接与楼板面接触下端应垫设木板。3、后浇带处脚手架要求拆模后能形成独立稳固体系。4、预应力梁下立柱距≤600mm其它梁下支撑立柱间距≤900板下模立柱支撑间距≤1200mm。模板安装：模板安装前首先检查模板型号规格是否与图纸尺寸相符。检查“四条线”是否完整。即：轴线、标高控制线、模板线、模板控制线。梁板跨度＞4.0m时模板按跨度的2‰起拱悬臂构件按跨度的5‰起拱且起拱高度不小于20mm。起拱不得形成折线。梁高大于600的在梁中部加对拉螺栓。柱宽≥800的在柱中部增加1－2道对拉螺栓柱间距≤600mm。墙、梁、柱板模板、背楞中心间距≤200mm背楞接头部位附加背楞长度不得小于1.2m。所有木方带或模板与原砼墙、柱、板接合部粘贴单面胶海绵条楼板模现场安装拼缝为硬拼缝平整度及缝口宽度≤1mm。柱头模板现场配制时柱头截面必须按图纸尺寸配制不得随意配制加固时柱头下端模板应加二道紧固箍与砼柱夹牢。楼梯及斜屋面梁配模时必须放大样。所有模板安装加固完成后必须核对安装尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度及方正砼浇筑时必须有专人挂线看模。模板拆除：模板拆除必须有申请、批复手续。拆模遵循先支后拆后支先拆先承重部分后承重部分自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。成品保护：为防止模板的变形在装、拆、运时严禁摔、扔、敲、砸每次拆下的模板对板面、缝口认真清理。模板施工质量控制详见《模板施工方案》及技术交底。1、梁底模板为防止梁底模在砼浇筑过程中变形梁底模必须采用刚性梁底模减少波浪形状的出现。2、梁侧模板外围梁边模控制：梁外围侧模应加固牢靠截面尺寸必须符合设计要求不得出现外侧面不在同一平面现象在边梁内侧埋设螺杆控制外围梁侧模梁柱内空尺寸用混凝土预制块做内撑避免模板有炸模和鼓起现象良好的控制截面尺寸同时以螺杆替换铁丝可有效防止渗漏。2、剪力墙、柱模板脚坐浆处理为防止墙、柱根部出现漏浆、烂根现象。墙、柱模板定位要求必须钉压脚板压脚板必须牢固紧贴楼板面在砼浇筑前一天用沙浆封密压脚板周边缝隙以防漏浆。2、如墙柱与楼面一次性支模必须在墙、柱模在根部留设清扫口（100*100）；如墙柱与楼面分开支模分开浇筑则分别在梁、柱交接处留设清扫口。柱、墙模垃圾清扫口（100100）3、外围柱、剪力墙模板（上下层交接部位）为防止外围剪力墙、柱上下层交接处出现错位、吊脚、漏浆。剪力墙、柱配模时模板高度多配50-100支模时下挂在下层混凝土预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固可避免上下层交接部位混凝土错位、漏浆等现象。4、混凝土反坎模板卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等混凝土反坎模板安装加固时采用定型U形卡模板内侧可在混凝土楼地面上安装定位钢筋头形成“内撑外顶”可有效控制模板位移避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。5、模板拼缝剪力墙、柱、梁、板模板拼缝应严密阴、阳角部位应方正（异形除外）若无法避免缝隙可在缝隙部位贴胶条防止漏浆。6、模板支架模板支架必须有相对独立的支撑体系禁止与外脚手架相连或用外脚手架作支撑。7、楼面高低跨部位、沉箱降板部位的吊模的支撑、固定楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑禁止用模板条做支撑。阳台等高低差部位宜采用槽钢做定型模板方便支、拆并利于重复周转利用。8、楼梯施工缝留置模板楼梯施工缝应留置在梯板1