最新精编医学专题—模板工程质量通病.docx

模板质量通病：模板及其支撑不牢产生变形或局部沉降；拆模不当引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好浇筑后产生分层出现裂缝；冬季施工时拆除保温材料时温差过大引起裂缝；当烈日暴晒后突然降雨产生裂缝；主筋位置严重位移而使结构受拉区开裂；混凝土初凝后又受到振动产生裂缝；构件受力过早或超载引起裂缝；基础不均匀正常引起开裂；设计不合理或使用不当引起开裂等。模板工程模板工程一般质量通病（一）轴线位移1、现象混凝土浇筑后拆除模板时发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2、原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清模板拼装组合时末能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱、梁、模板根部和顶部无限位措施或限位不牢发生偏位后又末及时纠正造成累积误差。（4）支模时末拉水平竖向通线且无竖向垂直度控制措施。（5）模板刚度差末设水平拉杆或水平拉杆间距过大。（6）混凝土浇筑时末均匀对称下料或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。（7）对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。3、防治措施（1）严格按一定的比例将各分部、分项翻成说图并注明各部位轴线位置几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等经复核无误后认真对生产班组及操作工作进行技术交底作为模板制作、安装的依据。（2）模板轴线测放后组织专人进行技术复核验收确认无误后才能支模。（3）墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施采用现浇板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑内部底焊梯子底筋支撑以保证底部位置准确。（4）支模时要拉水平竖向能线并设竖向垂直度控制线以保证模板水平、竖向位置准确。（5）根据混凝土结构特点对模板进行专门设计以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。（6）混凝土浇筑前对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核发现问题及时进行处理。（7）混凝土浇筑时要均匀对称下料浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。（二）标高偏差1、现象测量时发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2、原因分析（1）楼层无标高控制点或控制点偏少控制网无法闭合；竖向模板根部末找平。（2）模板顶部无标高标记或末按标记施工。（3）建筑标高控制线转测次数过多累计误差过大。（4）预埋件、预留孔末固定牢施工时末重视施工方法。（5）楼梯踏步模板末考虑装修层厚度。3、防治措施（1）每层楼设足够的标高控制点竖向模板根部须做找平。（2）模板顶部标设标高标记严格按标记施工。（3）建筑楼层标高由首层±0.000标高控制严禁逐层向上引测以防止累计误差。当建筑高度超过30m后应另设标高控制线每层标高引测点应不少于2个以便复核。（4）预埋件及预留孔洞在安装前应与图纸对照确认无误后准确固定在设计位置上必要时用电焊或套框等方法将其固定在浇筑混凝土时应沿其周围分层均匀浇筑严禁碰击和振动预埋件与模板。（5）楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（三）结构变形1、现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2、原因分析（1）支撑及围檩间距过大模板刚度差。（2）组合小钢模连接件末按规定设置造成模板整体性差。（3）墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大螺栓规格过小。（4）竖向支撑末支设牢固造成支撑松落。（5）门窗洞口内模间对撑不牢固易在混凝土振捣时模板被挤偏或变形。（6）梁柱模板卡具间距过大或未夹紧模板或对拉螺栓配备数量不足以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力导致局部爆模。（7）浇筑墙、柱混凝土速度过快一次浇灌高度过高振捣过度。（8）采用木模板或胶合板模板施工经验收合格后未及时浇筑混凝土长期日晒雨淋而变形。3、防治措施（1）模板及支撑系统设计时应充分考虑其本身自重施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力以保证模板及支架有足够的承载能力刚度和稳定性。（2）梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用不产生变形支撑底部应加设垫木确保稳固。（3）组合小模拼装时连接件应按规定设置围檩及时拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。（4）梁柱模板采用卡具其间距要按要求设置并要卡紧模板其宽度比截面尺寸略小5mm。（5）梁墙模板上部必须有临时撑头以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。（6）浇捣混凝土时要均匀对称下浆严格控制浇灌高度特别是门窗洞口模板两侧既要保证混凝土振捣密实又要防止过分振捣引起模板变形。（7）对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱当设计无具体要求时起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。（8）采用木模板、胶合板模板施工时经验收合格后应及时浇筑混凝土防止模板变形。（四）接缝不严1、现象由于模板间接缝不严有间隙混凝土浇筑时产生漏浆混凝土表面出现蜂窝严重的出现孔洞露筋。2、原因分析（1）翻样不认真或有误模板配制马虎拼装时接缝过大。（2）木模板制作粗糙拼缝不严。（3）木模板安装周期过长