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安装工程常见质量通病防治安装工程作为建筑施工项目中的一个重要组成部分其质量直接影响到建筑物整体设备的安全运行、节能效果、建筑物投入使用功能及企业的效益。机电安装工程项目越来越广泛涉及工业、公用、民用三个部分中的设备安装工程、电气工程、给排水工程、弱电工程、空调通风工程、防火卷闸、建筑灭火器配置、气体灭火等系统的施工其施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低同时也决定了企业在同行之间的竞争水平。现就机电安装工程中常见一些质量通病及防治进行总结与归纳管道安装、空调与通风、质量通病、防治一.管道安装工程1.1管道支架安装管道支架安装间距过大管道局部“塌腰”1.现象:管道支架安装间距过大标高不准接触不紧密不牢固管道投入使用后有局部“塌腰”现象。2.原因分析:管道支架间距不符合规定管道使用后重量增加;弯曲的管道安装前未调直;支架安装前所定坡度、标高不准安装时未纠正;支架埋设安装不平正、不牢固。3.防治措施:(1)支架安装前应根据管道设计坡度和起点标高算出中间点、终点标高弹好线根据管径、管道保温情况按“墙不作架、托稳转角中间等分不超最大”原则严格按照标准定出各支架安装点及标高进行安装;(2)支架安装必须保证标高、坡度正确平正牢固与管道接触紧密不得有扭斜、翘曲现象;弯曲的管道安装前需调直;(3)安装后管道产生“塌腰”应拆除“塌腰”管道增设支架使其符合设计要求。管道支架固定方法不当安装不牢1.现象:管道投入使用后支架松动或变形。2.原因分析:支架固定方法不对安装不符合要求;支架埋入深度不够灌细石混凝土或砂浆时未捣实养护;使用后受外力作用而松动造成支架不受力。3.防治措施:(1)固定支架必须按设计规定的位置安装让管子平稳地敷设在支架横梁上使每个支架都能受力在有热位移的管道上固定支架应在伸缩器预拉伸前固定;(2)无热位移的吊架吊杆应垂直管道安装并设花蓝螺栓调节吊杆长度有热位移的管道吊杆应倾斜安装其倾斜方向与位移方向相反倾斜距离按位移值的1/2(△L/2)安装;(3)管道试用后发现支架安装不符合规定或松动应修整加固或重新安装。1.2阀件安装阀门安装不符合要求1.现象:阀门安装位置和标高不便操作和维修影响使用;阀门方向装反、倒装、手轮朝下。2.原因分析:缺少阀门安装知识对施工规范掌握不严;安装阀门时未考虑方便操作和维修。3.防治措施:(1)止回阀、减压阀等均有方向性若装反拆下后按阀体箭头所示方向与介质流向一致重新安装;(2)在走道上和靠墙、靠设备安装的阀门不得碰头、踢脚或妨碍搬运工作;阀门安装过高需经常启闭时应设操作平台(梯);安装时阀门手轮要朝上或侧向安装手轮不得朝下。(3)立管上阀门安装高度当设计未明确时可安装成阀门中心与胸口齐平距地面1.2m为宜。1.3管道油漆、防腐和保温管道油膜返锈油漆漏涂1.现象:金属管道和设备涂漆后漆膜表面逐渐产生锈斑并逐步破裂;靠墙侧及接近地面的管道、散热器、水箱、金属结构等油漆漏涂。2.原因分析:涂漆前管道、散热器、水箱等结构表面的污垢、酸、碱、水分、铁锈未除净;涂漆层过薄;水、气体和酸碱透过漆膜浸入漆层内金属表面;靠墙侧及接近地面的管道、散热器和金属结构不便涂漆或漏涂。3.防治措施:(1)涂漆前必须清除管道和金属结构表面污物、水分等杂物待露出金属光泽后及时涂上底漆、面漆每层涂料厚不小于30~40μm;底漆稍厚每层涂40~50μm;(2)安装后不便涂漆的管子、散热器、水箱等必须在安装前涂底漆安装后刷面漆可用小镜子反照背面发现漏漆部位及时补涂;(3)设备、散热器、水箱及管道涂漆应自上而下自左至右先内后外进行刷漆要勤蘸少蘸用力均匀防止漏刷和出现针孔;用过氯乙稀漆涂刷时应沿一个方向一次涂刷不得往复进行以防咬底。二.通风、空调工程安装常见的质量通病通风空调工程的质量不仅取决于设计的水平和设备的性能而且取决于安装的质量它关系到工程项目生产效益和经济效益的发挥。。为消除工程中的隐患施工技术人员和工程监理人员应认真按照施工工艺的方法施工和技术监督使工程达到《施工及验收规范》和《质量检验评定标准》的要求。2.1风管制作与安装2.1.1薄钢板矩形风管的刚度不够1.现象:风管的大边上下有不同程度的下沉两侧面小边稍向外凸出有明显的变形。2.危害性:系统运转时风管表面颤动产生噪声除造成环境噪声污染外还降低风管的使用寿命。3.防治措施:①制作风管的钢板厚度应符合施工及验收规范的要求;②选择恰当咬口的形式;③严格按照《施工及验收规范》要求对于边长≥630mm或保温风管≥800mm其管长在1200mm以上均要采取加固措施。2.2.2薄钢板矩形风管扭曲、翘角1.现象:风管表面不平;对角线不相等;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行等。2.危害性:风管产生扭曲、翘角现象会使风管与风管连接受力不均法兰垫片不严密增加