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电气安装工程常见质量通病1.材料与试验检查方面质量通病(1)主要设备与材质不符质量通病要求:①缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证。②缺设备进场后使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录。③材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。④产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。(2)设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷:①设备安装后缺按国家设计规定的项目要求进行的单位(系统)试验调试及运转记录。②试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。③动力、照明等分项未按层、段、区系统调试甚至甩项、无记录。④工程交接验收资料和文件不全。(3)绝缘、接地电阻测试记录不符要求:①未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试或阻抗值不符合要求。②电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。③隐检不及时缺漏项重要问题交代不清质量问题缺处理结果。2.管路敷设质量通病(1)一般管路敷设通病:①敷设于多尘及潮湿场所的电线管路管口及管子连接处未做防潮密封处理。②电线管路穿过建筑物变形缝时或经过建筑物基础时未做补偿未加保护。③管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象;弯曲度>管外径的10%;弯曲半径<规定值。④管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。⑤进入箱、盒的排管长短不一排列不齐或不到位。⑥明配管路不平不直排列不齐固定点不符合规定油漆污染。⑦管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间不符合要求时未采取相应隔离措施。⑧暗敷设位置不当不能保证足够保护层或保护未用高标号水泥砂浆。(2)钢管敷设通病:①管内有铁屑毛刺管口不齐不平不光滑。②未按规定进行除锈防腐。③管连接方法不符合要求。④管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等。⑤配管与箱盒连接不焊跨接地线。或焊接长度不够。(3)吊顶内敷设时的通病:①管材不符合要求。②管路不顺直不牢固在能进入的吊顶内有拦腰管绊脚管。③对不能进入吊顶灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向。④吊顶内有明露导线接线盒缺盖。⑤钢管敷设不符合要求。3.配线工程质量通病(1)管内穿线不符合要求:①导线规格、型号质量不符合设计要求或规范规定。②先穿线后配管或边敷设边穿线。③穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物。④先穿线后装护口。⑤湿作业未完成提前穿线而无防水防潮措施。⑥垂直向上管口穿线后未做封堵处理。⑦管内导线总截面积(包括外护层)超过管内总截面积40%。⑧垂直导线超长时未加固定卡子。⑨同一路导线未穿入同一管内导线在管内有接头。(2)导线连接通病:①铜线连接未刷锡。②连接管、接线端子压模的规格不符连接不牢固松动脱落顶丝压接前有断股伤芯现象。③包缠绝缘带不匀不严密未达到原有绝缘强度。④机螺丝压接头时未用弹簧垫圈。⑤剥皮损伤线芯削线过长露线芯。⑥导线接头不在接线盒上(分线盒)内。⑦导线穿配电箱金属孔无保护。4.配电箱、盘质量通病(1)箱体加工不符合要求:①不是经两部认可的定点厂生产的产品。②加工粗糙、质量不符合要求。③金属箱盒不先做防锈防腐处理。④用电焊、气焊开孔不是一管一孔。⑤木箱、盘、劈裂不按规定防腐无通气孔容量30A以上的木制盘面未加装镀锌铁皮。⑥油漆未两面油漆不美观。(2)箱盒装置不符合设计要求:①位置、标高不符合设计要求或规范规定。②固定不牢受力不均箱盒与墙面不平正。③箱、盒口未抹灰甩搓不规整、不修抹盖板盖不严。④箱后墙面抹灰无措施空裂、脱落。⑤预埋箱盒稳装不牢不正不平墙偏移深凹入墙。⑥消火栓箱内信号线无接线盒或在箱后不便检修。⑦壁柜内配电盘无防火隔热措施箱盘及金属支架无接地。或无专用接地点;对装有电器的可开启箱门未做跨地线。⑧箱内配线有接头。盘内二次线用铝线;盘后配线未绑扎或不整齐。⑨工作零线与保护零线混用未设零线端子板且线径不符合要求。⑩盘内闸具未标明回路名称。5.灯具安装质量通病(1)灯具位置不符合要求:①楼板预埋灯位不在室中心。②有条格分块的吊顶灯具、吊扇未按格块分均匀。③多组灯具不成行、不成列横不平、竖不直。④吊灯吊扇不垂直不平正;双链吊不垂直、不平行。⑤灯具碰其他构筑物对地距离不符合要求。(2)木台、塑料台安装不符合要求:①安装不牢、不平整、灯不居中。②木台粗糙刷油质量不好。③塑料台强度不够。(3)灯具安装不符合要求:①灯具超过3kg未预埋构件。②超过3kg的或非定型大型的灯具埋件无结构验算软线吊灯限于1kg无防玻璃罩下落伤人措施。③一般灯具使用木楔或粘接法固定不可靠。④吊顶、固定灯具无专设框架或龙骨连接。⑤未使用镀锌螺丝导线穿过金属孔无保护灯头连线反接。(4)保护线安装不符合规定①灯具离地面低于2.4米时金属外壳未做接地(接零)。②进入吊顶内照明灯具金属外壳未做接地(接零)。(5)软线吊灯安装不符合规定:①吊线两端不打保险扣