一种用于密炼机的变间隙转子.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112549346A(43)申请公布日2021.03.26(21)申请号202011128981.X(22)申请日2020.10.21(71)申请人青岛科技大学地址266000山东省青岛市崂山区松岭路99号(72)发明人宗殿瑞王远(74)专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531代理人宋鹤(51)Int.Cl.B29B7/20(2006.01)B29B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于密炼机的变间隙转子(57)摘要本发明公开了一种用于密炼机的变间隙转子，包括配合回转啮合使用的前、后转子，所述转子包括设置在转轴上的转子本体，所述转子本体上设置有第一长棱和第二长棱，所述转子本体的一端沿同向的轴向螺旋线延伸有第一短棱和第二短棱，所述转子本体的另一端沿同向的轴向螺旋线延伸有第三短棱和第四短棱，所述第三短棱、所述第一长棱、所述第四短棱和所述第二长棱依次沿周向均匀布置在所述转子本体上。本发明中采用在转子本体上设置主要用于剪切的长棱，且在转子本体两端分别设置主要用于啮合的短棱的方式，将啮合式及剪切式转子融为一体，使得混炼物料效果达到极致，既提高了混炼效率又提高了混炼的均匀性、分散性。CN112549346ACN112549346A权利要求书1/1页1.一种用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，包括配合回转啮合使用的前、后转子，所述转子包括设置在转轴上的转子本体，所述转子本体上设置有均沿同向的轴向螺旋线延伸的第一长棱和第二长棱，且所述第一长棱和所述第二长棱的同一端均与所述转子本体的端面相平齐，另一端均与所述转子本体的端面之间存在轴向空开，所述转子本体的一端沿同向的轴向螺旋线延伸有第一短棱和第二短棱，所述第一短棱、所述第一长棱、所述第二短棱和所述第二长棱依次沿周向均匀布置在所述转子本体上，所述转子本体的另一端沿同向的轴向螺旋线延伸有第三短棱和第四短棱，所述第三短棱、所述第一长棱、所述第四短棱和所述第二长棱依次沿周向均匀布置在所述转子本体上；所述第一短棱、所述第一长棱、所述第二短棱、所述第二长棱、所述第三短棱和所述第四短棱的棱顶至棱底的棱厚逐渐增大；前、后转子配合使用时，所述第一短棱、所述第二短棱和所述第三短棱、所述第四短棱相啮合。2.根据权利要求1所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述第三短棱的轴向螺旋线与所述第一短棱的轴向螺旋线的延长线相交，所述第四短棱的轴向螺旋线与所述第二短棱的轴向螺旋线的延长线相交。3.根据权利要求2所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述第一短棱和所述第三短棱轴向螺旋线的旋向为反向对称，所述第二短棱和所述第四短棱轴向螺旋线的旋向为反向对称。4.根据权利要求1所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述第一短棱、所述第二短棱、所述第三短棱和所述第四短棱的轴向长度不大于所述轴向空开的长度。5.根据权利要求4所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述轴向空开的长度为所述转子本体长度的四分之一。6.根据权利要求1所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述第一短棱、所述第一长棱、所述第二短棱、所述第二长棱、所述第三短棱和所述第四短棱的棱底均与所述转子本体圆滑过渡连接。7.根据权利要求1所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述第一长棱和所述第二长棱的螺旋角的范围为15°至50°，所述第一短棱、所述第二短棱、所述第三短棱和所述第四短棱的螺旋角的范围为20°至55°。8.根据权利要求1‑7任一项所述的用于密炼机的变间隙转子，其特征在于，所述转子本体的两端均设置有防止橡胶外溢的返胶螺纹，且两端的所述返胶螺纹的螺旋方向相反。2CN112549346A说明书1/4页一种用于密炼机的变间隙转子技术领域[0001]本发明涉及密炼机技术领域，特别是涉及一种用于密炼机的变间隙转子。背景技术[0002]密闭式炼胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。1916年，诞生了世界上第一台密炼机。这种密炼机的混炼室内，设有一对相向转动、具有一定速比的椭圆形转子。三十年代，出现了圆筒形转子，这种转子上有一长条大突棱和两个小突棱。炼胶主要靠两个转子的突棱相互啮合来完成，使用该转子具有温度低、混炼质量优良的优点，因此近年来得到了广泛重视。这期间还出现了三角形转子和S形转子。六十年代开始，国外密炼机的转子突棱由二条螺旋突棱向四条螺旋突棱发展，相继出现了GK型四棱转子、本伯里四棱转子等。[0