一种快劳夹自动装配机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113798831A(43)申请公布日2021.12.17(21)申请号202111185837.4(22)申请日2021.10.12(71)申请人佛山市金钜伦五金文具有限公司地址528200广东省佛山市南海区丹灶镇金沙高海工业区盘金路1号5号楼(72)发明人李照初李开培(74)专利代理机构广州熠辉专利代理事务所(普通合伙)44796代理人龚杰奇(51)Int.Cl.B23P19/04(2006.01)B23P19/00(2006.01)B23Q7/02(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图16页(54)发明名称一种快劳夹自动装配机(57)摘要本发明公开一种快劳夹自动装配机，包括工作台，其特征在于：所述工作台固定连接对称的T形板，对称的所述T形板分别固定连接圆板，所述圆板固定连接五个均匀分布的圆杆二，所述工作台设置有五个均匀分布的直槽一，每个所述直槽一内分别设置有圆杆一，每个所述圆杆一分别固定连接所述工作台，所述圆板固定连接动力机构，所述工作台轴承连接载物机构，所述动力机构啮合所述载物机构，所述工作台固定连接定位机构，所述载物机构匹配所述定位机构。本发明涉及办公用品加工设备领域，具体地讲，涉及一种快劳夹自动装配机。本发明要解决的技术问题是提供一种快劳夹自动装配机，方便快劳夹自动装配。CN113798831ACN113798831A权利要求书1/2页1.一种快劳夹自动装配机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)固定连接对称的T形板(3)，对称的所述T形板(3)分别固定连接圆板(2)，所述圆板(2)固定连接五个均匀分布的圆杆二(7)；所述工作台(1)设置有五个均匀分布的直槽一(4)，每个所述直槽一(4)内分别设置有圆杆一(5)，每个所述圆杆一(5)分别固定连接所述工作台(1)；所述圆板(2)固定连接动力机构；所述工作台(1)轴承连接载物机构，所述动力机构啮合所述载物机构；所述工作台(1)固定连接定位机构，所述载物机构匹配所述定位机构；所述动力机构铰连接支架板放置机构；所述动力机构铰连接立柱安装机构；所述动力机构铰连接弹簧片安装机构；所述动力机构铰连接手柄安装机构；所述动力机构铰连接双勾安装机构。2.根据权利要求1所述的快劳夹自动装配机，其特征在于：所述动力机构包括电机(24)，所述圆板(2)固定连接所述电机(24)，所述电机(24)的输出轴固定连接齿轮三(23)，所述齿轮三(23)固定连接一个齿轮一(21)，两个所述齿轮一(21)相互啮合，另一个所述齿轮一(21)固定连接圆轴一(6)，所述圆轴一(6)固定连接半齿轮(20)，所述圆轴一(6)轴承连接所述工作台(1)，每个所述圆杆二(7)分别轴承连接齿轮四(26)，每个所述齿轮四(26)分别啮合所述齿轮三(23)，每个所述齿轮四(26)分别固定连接连杆二(25)的一端，每个所述连杆二(25)的另一端分别固定连接圆轴三(19)，每个所述圆轴三(19)分别铰连接连杆一(18)的一端，每个所述连杆一(18)的另一端分别固定连接圆轴二(17)。3.根据权利要求2所述的快劳夹自动装配机，其特征在于：所述载物机构包括转盘(8)，所述工作台(1)轴承连接所述转盘(8)的中心轴，所述转盘(8)的中心轴固定连接齿轮二(22)，所述半齿轮(20)啮合所述齿轮二(22)，所述转盘(8)固定连接六个均匀分布的夹具安装座(9)，所述转盘(8)设置有六个均匀分布的劣弧球槽(10)。4.根据权利要求3所述的快劳夹自动装配机，其特征在于：所述定位机构包括竖杆(12)，所述工作台(1)固定连接所述竖杆(12)，所述竖杆(12)固定连接方块(11)，所述方块(11)固定连接空心圆杆一(13)，所述方块(11)固定连接弹簧(15)一端，所述弹簧(15)设置在所述空心圆杆一(13)内，所述弹簧(15)的另一端固定连接圆头杆(14)，所述圆头杆(14)设置在所述空心圆杆一(13)内，所述圆头杆(14)匹配所述劣弧球槽(10)。5.根据权利要求2所述的快劳夹自动装配机，其特征在于：所述支架板放置机构包括第一滑块(16)，所述第一滑块(16)铰连接对应的所述圆轴二(17)，所述第一滑块(16)设置在对应的所述直槽一(4)内，对应的所述圆杆一(5)穿过所述第一滑块(16)，所述第一滑块(16)固定连接空心圆杆二(35)，所述空心圆杆二(35)内设置有圆杆三(34)，所述圆杆三(34)固定连接滑块(33)，所述滑块(33)固定连接对称的圆杆四(36)，所述滑块(33)嵌套在直槽二(39)内，所述直槽二(39)固定连接支架一(38)，所述支架一(38)固定连接对称的圆块(40)，所述支架一(38)固定连接对