一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113916475A(43)申请公布日2022.01.11(21)申请号202111227441.1(22)申请日2021.10.21(71)申请人刘松立地址471300河南省洛阳市伊川县白元云路44号(72)发明人刘松立(51)Int.Cl.G01M5/00(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图6页(54)发明名称一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法(57)摘要发明属于弹簧安全技术领域，为一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法，一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备及其使用方法,包括壳体，所述壳体内腔上侧固定设有隔板，所述壳体内腔上侧壁固定设有检测电机，所述检测电机输出端设有检测转轴，所述检测转轴下端贯穿于所述隔板，所述检测转轴下端固定设有螺纹轴，所述螺纹轴下部螺纹啮合连接有内螺纹杆。本发明通过定位装置将检测弹簧下端通过定位爪进行定位夹紧，控制夹持电机带动夹紧装置向下移动，当检测弹簧与固定夹盘下表面相接触时，通过夹持爪将弹簧夹紧，同时通过夹持爪与锁槽的配合将弹簧锁住，防止检测过程中弹簧脱离，弹簧固定后控制夹紧装置上移或者下移对弹簧弹性性能进行检测。CN113916475ACN113916475A权利要求书1/2页1.一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)内腔上侧固定设有隔板(12)，所述壳体(10)内腔上侧壁固定设有检测电机(11)，所述检测电机(11)输出端设有检测转轴(13)，所述检测转轴(13)下端贯穿于所述隔板(12)，所述检测转轴(13)下端固定设有螺纹轴(14)，所述螺纹轴(14)下部螺纹啮合连接有内螺纹杆(18)，所述内螺纹杆(18)外侧左右对称固定设有滑块(17)，所述空心块(15)下侧固定设有空心块(15)，所述空心块(15)内侧壁左右对称开设有限位槽(16)，每个所述滑块(17)在对应的所述限位槽(16)内滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备，其特征在于：所述内螺纹杆(18)外侧壁左侧固定设有刻度尺(19)，所述刻度尺(19)用于将弹簧检测时读取伸缩量，所述内螺纹杆(18)下侧固定设有限位板(20)，所述限位板(20)下侧固定设有拉力传感器(21)，所述拉力传感器(21)下侧固定设有滑板(23)，所述壳体(10)内腔左右侧壁开设有滑槽(22)，所述滑板(23)两端在对应的所述滑槽(22)内滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备，其特征在于：所述滑板(23)下侧设有夹紧装置，夹紧装置用于将检测弹簧上端固定夹紧，防止在检测过程中由于弹簧质量问题造成弹簧脱离设备，对工作人员产生危害，夹紧装置包括所述滑板(23)下侧固定设有夹持电机(26)，所述夹持电机(26)输出端设有夹持轴(27)，所述夹持轴(27)外侧固定设有夹持盘(28)，所述滑板(23)下侧沿圆周方向均匀固定设有四个连接杆(24)，四个所述连接杆(24)下端共同固定设有固定夹盘(25)，所述固定夹盘(25)上表面与所述夹持盘(28)下表面相接触。4.根据权利要求3所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备，其特征在于：所述夹持盘(28)内部沿圆周方向均匀开设有四个圆弧滑槽(29)，所述固定夹盘(25)沿圆周方向均匀开设有四个径向滑槽(31)，每个所述径向滑槽(31)内滑动设有T型滑轨(30)，所述T型滑轨(30)上侧在对应的所述圆弧滑槽(29)内滑动连接，每个所述T型滑轨(30)下侧固定设有夹持爪(32)，所述固定夹盘(25)下侧固定设有锁盘(33)，所述锁盘(33)内侧沿圆周方向均匀开设有四个锁槽(34)，每个所述夹持爪(32)在进行弹簧检测时伸入至对应的所述锁槽(34)内部，将弹簧夹紧并锁住。5.根据权利要求4所述的一种弹簧生产加工用的弹性性能检测设备，其特征在于：所述壳体(10)内腔下侧壁固定设有定位支座(35)，所述定位支座(35)左右侧壁转动设有双向螺纹杆(38)，所述双向螺纹杆(38)左旋螺纹和右旋螺纹处左右对称各螺纹啮合连接有一个定位爪(43)，所述双向螺纹杆(38)右侧固定设有定位块(39)，所述定位支座(35)上侧固定设有定位板(36)，所述定位板(36)上侧前后对称固定设有压力传感器(41)，所述定位板(36)中部开设有定位滑槽(40)，每个所述定位爪(43)上侧在所述定位滑槽(40)内滑动连接，所述壳体(10)外侧右侧壁固定设有控制仪(42)，所述控制仪(42)与所述拉力传感器(21)和所述压力传感器(41)相连接，所述控制仪(42)用于读取弹簧检测时拉力或压力大小。6.根据权利要求5所述的一种弹簧生产加工用的弹性性