一种电池组加工用自动点焊装置.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114850645A(43)申请公布日2022.08.05(21)申请号202210589723.4(22)申请日2022.05.26(71)申请人江苏永昌新能源科技有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市丹北镇后巷高桥(72)发明人任慢慢梅建红(74)专利代理机构连云港联创专利代理事务所(特殊普通合伙)32330专利代理师王玲(51)Int.Cl.B23K11/11(2006.01)B23K11/36(2006.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种电池组加工用自动点焊装置(57)摘要本发明公开了一种电池组加工用自动点焊装置，包括机体，机体的一侧开设有工作槽，机体靠近工作槽的底部内槽壁开设有物料槽，物料槽底部内壁开设有滑槽，滑槽内槽啮合且滑动连接有滑块，滑块顶部焊接连接有侧板，侧板顶部贯穿且滑动连接有滑板，两个滑板顶部相对一侧固定连接有压板，工作槽靠近物料槽的上方内壁滑动设有泵机，泵机底部一侧螺栓连接有连接板，连接板底部设有点焊板，点焊板底部设有点焊头，涉及电池加工技术领域，本发明的有益效果：将电池组通过居中的固定方式，代替人工手持点焊，并且根据所需的电池组电池个数，可更换的相对数量的点焊头组件，方便一次性的进行快速的同步点焊，无需人工操作降低人工工作量，提升生产的效率。CN114850645ACN114850645A权利要求书1/1页1.一种电池组加工用自动点焊装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧开设有工作槽(2)，所述机体(1)靠近工作槽(2)的底部内槽壁开设有物料槽(3)，所述物料槽(3)底部内壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内槽啮合且滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)顶部焊接连接有侧板(6)，所述侧板(6)顶部贯穿且滑动连接有滑板(7)，两个所述滑板(7)顶部相对一侧固定连接有压板(8)，所述工作槽(2)靠近物料槽(3)的上方内壁滑动设有泵机(9)，所述泵机(9)底部一侧螺栓连接有连接板(10)，所述连接板(10)底部设有点焊板(11)，所述点焊板(11)底部设有点焊头。2.根据权利要求1所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述滑板(7)贯穿侧板(6)的底部一侧与其内槽壁之间焊接连接有一号弹簧(12)，所述滑板(7)底部一侧贯穿且滑动连接有稳定杆(13)，所述稳定杆(13)与侧板(6)的内槽壁焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述压板(8)底部一侧的内槽嵌有磁吸板(15)，两个所述侧板(6)相对一侧的侧壁粘连连接有防滑垫(14)。4.根据权利要求1所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述点焊板(11)顶部一侧固定连接有插板(16)，所述连接板(10)底部相对插板(16)的位置开设有插槽(17)，所述插板(16)与插槽(17)啮合且插拔连接。5.根据权利要求4所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述插板(16)靠外的一侧开设有限位槽(18)，所述连接板(10)相对限位槽(18)的侧壁贯穿且滑动连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)与限位槽(18)啮合且插拔连接。6.根据权利要求5所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述限位杆(19)外侧焊接连接有推块(20)，所述推块(20)贯穿且滑动连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)焊接连接于连接板(10)的内槽壁，所述推块(20)远离限位槽(18)的一侧与连接板(10)的内槽壁之间焊接连接有二号弹簧(22)。7.根据权利要求1所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述点焊板(11)顶部中间位置设有通电板(23)，所述连接板(10)底部相对通电板(23)的位置开设有通电槽(24)，所述通电板(23)与通电槽(24)啮合且插拔连接。8.根据权利要求1所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述滑槽(4)内槽壁转动连接有正反螺纹杆(25)，所述正反螺纹杆(25)与滑块(5)贯穿且螺纹连接，所述机体(1)靠近正反螺纹杆(25)的一端内槽壁开设有转槽(26)，所述正反螺纹杆(25)相对转槽(26)的一端与其内槽壁贯穿且转动连接。9.根据权利要求8所述的一种电池组加工用自动点焊装置，其特征在于：所述转槽(26)内壁转动连接有转杆(27)，所述转杆(27)的一端设有电机，所述转杆(27)相对正反螺纹杆(25)的位置与其相对一端均焊接连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)相互啮合连接。2CN114850645A说明书1/4页一种电池组加工用自动点焊装置技术领域[0001]本发明涉及电池加工技术领域，具体为一种电池组加工用自动点焊装置。背景技术[00