一种铝型材生产用挤压机.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN116020891A(43)申请公布日2023.04.28(21)申请号202211615878.7(22)申请日2022.12.15(71)申请人宣城炎旭金属科技有限公司地址242000安徽省宣城市宣州区高新技术产业开发区安国路以北、昭亭北路以西1#厂房(72)发明人宋亚山(74)专利代理机构北京鼎云升知识产权代理事务所(普通合伙)11495专利代理师安静(51)Int.Cl.B21C23/08(2006.01)B21C23/32(2006.01)B21C25/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图4页(54)发明名称一种铝型材生产用挤压机(57)摘要本发明适用于铝型材生产技术领域，提供了一种铝型材生产用挤压机，包括推动机构，还包括：安装基座，设置有安装腔、第一空腔和与第一空腔连通的第二空腔；通道，设置于安装基座一侧，与安装腔连通；无动力轮，安装于通道内壁上；定位端盖，固定于安装腔内；成型模具，设置于安装腔内，抵接于定位端盖，设置有第三空腔；固定机构，用于固定成型模具；润滑油储存箱，安装于安装基座一侧；以及润滑机构，用于将定位端盖内的润滑油输送到成型模具内腔对其润滑；所述固定机构包括：卡扣组件，转动设置于第一空腔内，一端与第三空腔卡接；以及驱动组件，设置于第二空腔内，用于驱动卡钩组件翻转；本发明便于拆装成型模具。CN116020891ACN116020891A权利要求书1/2页1.一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，包括推动机构，还包括：安装基座，设置有安装腔、第一空腔和与第一空腔连通的第二空腔；通道，设置于安装基座一侧，与安装腔连通；无动力轮，安装于通道内壁上；定位端盖，固定于安装腔内；成型模具，设置于安装腔内，抵接于定位端盖，设置有第三空腔；固定机构，用于固定成型模具；润滑油储存箱，安装于安装基座一侧；以及润滑机构，用于将定位端盖内的润滑油输送到成型模具内腔对其润滑；所述固定机构包括：卡扣组件，转动设置于第一空腔内，一端与第三空腔卡接；以及驱动组件，设置于第二空腔内，用于驱动卡钩组件翻转。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述卡扣组件包括：第二转轴，转动设置于第一空腔内；翻转杆，安装于第二转轴上，一端为卡钩状；以及定位板，固定于第三空腔内，与翻转杆卡钩端配合。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述驱动组件包括：滑板，与第二空腔滑动配合；第一弹性件，分别与滑板、第二空腔内壁固定；移动杆，一端滑动设置于滑板上，另一端与安装基座滑动连接并延伸至安装基座外；齿杆，固定于移动杆上；第三转轴，与翻转杆远离定位板的一端固定；齿轮，安装于第三转轴上，与齿杆啮合连接；推杆，固定于移动杆位于安装基座外的一端上；以及弹性拉动单元，设置于滑板上，与移动杆连接。4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述弹性拉动单元包括：固定板，固定于滑板上，位于移动杆靠近第二转轴的一侧；以及第四弹性件，两端分别与固定板、移动杆固定。5.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述润滑机构包括：润滑箱，设置于安装基座内；活塞板，贴合滑动于润滑箱内；第二弹性件，两端分别与活塞板、润滑箱内壁固定；活塞杆，一端固定于活塞板远离第二弹性件的一侧上，另一端贯穿润滑箱延伸至安装基座外；第一连接管，两端分别与润滑箱、润滑油储存箱连通，连接有第一单向控制组件；第二连接管，两端分别与润滑箱、成型模具连通，连接有第二单向控制组件；以及动力组件，用于驱动活塞板移动。6.根据权利要求5所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述无动力轮包括：2CN116020891A权利要求书2/2页固定架，固定于通道内壁；第一转轴，转动设置于固定架上；以及橡胶轮，安装于第一转轴上。7.根据权利要求6所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述动力组件包括：吊环，固定于活塞杆位于安装基座外的一端；连接绳，一端与吊环固定；以及卷绕轮，安装于第一转轴的一端上，与连接绳远离吊环的一端固定连接。8.根据权利要求5所述的一种铝型材生产用挤压机，其特征在于，所述第二单向控制组件包括：单向壳，与第二连接管连通，一端连通处设置有锥形内壁；支撑杆，滑动设置于单向壳内；连接杆，与支撑杆固定连接；单向板，与连接杆固定连接，贴合于锥形内壁；以及第三弹性件，两端分别与单向板、单向壳内壁固定。3CN116020891A说明书1/6页一种铝型材生产用挤压机技术领域[0001]本发明属于铝型材生产技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用挤压机。背景技术[0002]铝型材具有优异的抗腐蚀性、电导率、热导量率和加工性等，其应用非常广泛，交通运输业(包括汽车制造业和轨道交通业)、