双悬臂式焊接机安全技术操作规程.docx
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双悬臂式焊接机安全技术操作规程-1--2-双悬臂式焊接机安全技术操作章程1、检查导轨上是否有异物检查各部分绝缘是否良好;2、先后接通总电源启动升降按钮将导柱升起启动主机到起点位置;3、吊放工件到料架上将主机移到起焊位置;4、调整伸缩柱横向位置使机头置于焊接件焊道上;5、按下伸缩柱升降开关将导弧装置的滚轮微压于焊件两侧;6、调节好焊枪位置将焊丝送下并用铁剪剪去焊丝端头以45°角为宜;7、调节焊机控制箱焊丝控制按钮使焊丝离工件约10mm。将焊药送出覆盖于焊口及焊线上按焊接工艺设定焊接速度、方向、焊接电
悬臂焊接机操作规程.docx
悬臂焊接机操作规程-1--2-悬臂焊接机操作章程1、工作之前必须清理导轨面及其周围环境不得有防碍台车运转的杂物。2、定期调整各导向轮与其导轨间的间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑班前加油工作班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5、更换焊丝盘和添加焊剂时将焊臂横向开至立柱附近然后人在工作平台上进行。6、台车在空走时注意
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悬臂焊接机操作规程1、工作前必需清理导轨面及其四周环境,不得有防碍台车运行的杂物。2、定期调整各导向轮与其导轨间的间隙,使导向轮与导轨侧面严密协作。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑,班前加油工作,班后加油爱护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,每一年更换一次。5、更换焊丝盘和添加焊剂时,将焊臂横向开至立柱四周,然后人在工作平台上进展。6、台车在空走时,留意悬臂焊要提升至与翻转支架不相碰的
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龙门式焊接机安全技术操作规程-1--2-龙门式焊接机安全技术操作章程1、设备要求专人操作工作之前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运转的杂物保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好严禁有导电漏电现象各导轨轮间间隙应定时调整使导向轮与导轨侧面严密配合。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑班前加油工作。班后加油保护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更换一次。5、台车在空
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龙门式焊接机安全技术操作规程1、设备要求专人操作,工作前必需清理导轨面及其四周环境,不得有阻碍台车运行的杂物,保证龙门架行走顺畅平稳。2、检查各电源线路是否良好,严禁有导电漏电现象,各导轨轮间间隙应定时调整,使导向轮与导轨侧面严密协作。3、定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。4、减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油,每一年更换一次;齿条齿轮副用30#机械油润滑,班前加油工作。班后加油爱护;各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,每一年更换一次。5、台车在空车时,留意焊臂应提升至翻转支架