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中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用-1--4-中深孔爆破试验在煤矿掘进中的研究应用0引言在煤矿开采过程当中部分巷道的服务年限较长巷道受矿压的影响较大。这些巷道大部分布置在岩石中施工工艺的合理选择对掘进施工质量及施工进度影响较大。采用中深孔光面爆破施工技术可减少辅助作业时间提高单循环进尺在保证安全及施工质量的前提下能有效地提高施工速度。为了进一步提高岩巷掘进施工质量及施工速度在不改变掘进方法、不增添新设备、不增加施工人员的前提下通过分析其对爆破效果的影响提出了合理的爆破参数和施工技术措施在岩巷施工的应用中取得了明显的效果。1试验的改善措施岩巷快速掘进是一项系统工程牵涉到施工的各个方面其中如何开展好中深空爆破技术提高循环单进是能否实现岩巷快速掘进的关键。1.1加强技术指导在中深空爆破技术的实施开始阶段我们组织技术人员现场跟班掌握第一手资料根据现场跟班调查出的问题。1.1.1加强对施工作业人员的技术培训专门举办迎头工的技术培训班培训打眼知识加强岗位责任制的学习提高操作人员的大局观。1.1.2强化现场施工监督管理每小班打眼之前跟班技术员点眼位打眼时做到“三定”即定人、定位、定职责.炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度并由安检员将当班打眼情况汇报调度使打眼做到了动态管理。1.1.3在技术上主要做了以下改善:①根据地质情况及时调整爆破参数。②掏槽眼由水平楔形改为水平楔形加辅掏从而扩大了自由面增加了掏槽效果此次试验采用复式掏槽使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm这使得两眼间距不再过大掏槽的效果更加明显;辅助眼眼位与眼位的间距变大在一定的程度上减少了眼数。③使用了大直径钻头配大直径炸药即使用了¢42钻头配¢38直径炸药增加了爆破强度所有眼位(除周边眼外)均采用¢42钻头打眼让眼位的自由面空间增大爆破的效果得到提高。④炮眼深度:掏槽眼2.8米其它眼深2.4米爆破的有效长度得到提高;⑤增加风锤和锚杆机数量缩短打眼时间。1.2实验结果通过这段时间的实验在提高单进上取得了明显的成效部分队伍单进都在85米以上大部分队伍都在90米以上其中某队在7月份单进达到176米创公司记录。这与前期中深空爆破技术的试验离不开在某队进行另一队配合在两队岩性和断面都基本相同的情况下一队采用小直径钻头配小直径炸药结果某队循环单进达到1.8米左右另一队采用大直径钻头配大直径炸药施工后循环单进达到2.2米以上。为了解决由于炸药量本身的提高和装药量的增加在爆破效果提高的同时使爆破的轮廓松动圈增大周边成型不及原来超挖量比原来增加使得出矸量增加;另外周边松动圈的增大也使顶板方面存在一定的安全隐患。1.3对试验的调整鉴于以上存在的不足之处我们对周边眼的孔径和装药量进行调整减少了装药量这样就使周边成型方面得到改善也使得顶板安全系数方面得到提高。此次试验主要在以下几个方面进行了调整:1.3.1采用新的爆破图表:此次试验采用复式掏槽使掏槽眼位与旁边辅助眼位的距离由原来的1050mm减小到650mm这使得两眼间距不再过大掏槽的效果更加明显;眼位与眼位的间距变大在一定的程度上减少了眼位数。1.3.2打眼方面的改变:打眼的工器具发生了改变不再使用原2.3m的钎子打眼掏槽眼采用3m钎子其余辅助眼等均用2.6m钎子。这使掏槽的有效长度可以达到2.8m左右而其他的辅助眼的有效长度也能达到2.4m左右爆破的有效长度得到提高;所有眼位均采用¢42钻头打眼让眼位的自由面空间增大爆破的效果得到提高这两个方面的改变也就让进尺得到了特别大的提高。1.3.3炸药、炸药量及装药方式的改变:炸药量提高;正向装药方式考虑残炮处理难度大断面最下面两排眼依旧采用加装彩带特别大程度上也使进尺得到提高。2结论在岩巷中深孔爆破施工中结合光面爆破施工技术不但能提高施工速度还能降低材料消耗降低施工成本提高经济效益。所以中深孔爆破和光面爆破并举是既能保证质量又能提高速度的关键。实践证明只有采用岩巷中深孔爆破技术设计合理的炮眼深度选用适宜的掏槽形式装药结构和毫秒延期间隔时间及光爆参数才能达到提高岩巷的施工质量及提高掘进速度的目的。