MBBR工艺在石油化工废水中的研究与应用.docx

MBBR工艺在石油化工废水中的研究与应用摘要：MBBR具备很强的脱氮去氨能力能耗也大幅度地降低为工业生产节约了成本增加了石油化工企业的生产利润。因此MBBR在石油化工废水处理中非常适用。所以本文选择MBBR工艺在石油化工废水中的研究与应用为题进行探讨以期为相关的理论和实践提供参考。一、MBBR的概念及其发展历史分析1.1MBBR的概念近些年来一种新型的废水处理工艺被开发出来这就是MBBR。所谓的MBBR又称移动或者流动床的生物膜反应器(moving-bed—biofilm-reactor)它是在传统的CAS—ConventionalActivatedSludge(即活性污泥工艺)基础上把悬浮载体的填料作为微生物活性的载体确保其处于流化状态中结合了生物膜法的一种新型工艺。1.2MBBR的发展历史MBBR发展的历史并不长它起源于上世纪八十年代发展于九十年代广泛运用在21世纪。在上世纪八十年代LINDEAG公司Morper教授(德国)研发出了MBBR处理废水工艺并且经过推广被使用在欧洲的废水二级处理中。1988年澳大利亚wJ造纸厂应用MBBR来处理造纸中产生的废水收到了很好的效果。90年代美国吸收了这种先进工艺并开创出了自己的Captor处理废水工艺。随着市场对于MBBR处理效果的认可该工艺被许多国家重视并予以采用至今已有400多座污水处理厂运用了该项工艺。随着推广普及力度的加大MBBR工艺将会越来越多地展现出其良好的性能发挥出更大的作用。二、MBBR在石油化工废水中的应用研究2.1MBBR在石油化工废水处理中的主要优点众所周知石油化工行业产生的污染物与众不同它产生出来的废水中含有大量的氮氨和有毒物质具备较差的可生化性和处理难度水质差异大。MBBR的优点很多它不仅占用较少的土地节约宝贵的土地资源而且还处理后的水质更好便于中水回收使用也大大减少了污泥量。同时MBBR具备很强的脱氮去氨能力能耗也大幅度地降低为工业生产节约的成本。更为重要的是MBBR中生产着生物膜的填料密度和水非常接近如德国LinporMBBR的工艺中投加的是多孔泡沫塑料颗粒填料在曝气的搅拌下保持在流化状态中其上面的生物膜广泛和污水接触且多次接触提高了净化能力。悬浮载体的比表面积比较大在其表面与内部的微生物数量众多使得污泥浓度是CAS的6-10倍。反应池中随水流化在填料上可以生长大量的丝状菌保持菌群丰富；悬浮填料受水流冲刷膜老化自动脱落确保了膜的活性。因此MBBR对于石油化工行业中的废水处理非常适用受到了石油化工行业从业者的普遍欢迎得到了在这一行业中积极的推广应用。2.2MBBR在石油化工废水中的应用原理分析MBBR处理工艺中在工艺曝气池中添加了一些质量较轻的浮载体填料微生物生存环境从传统工艺中的气液相改为了固气液三相形成复合型生态系统为微生物存在提供了良好条件。长泥龄的生物膜在悬浮载体中附着成长使得硝化菌有了一个很好的生存环境而硝化菌生长较慢需要适宜的环境生存这样就确保了硝化效果。生物膜在悬浮载体的表面和悬浮污泥一起发挥出作用降解长处都得以充分发挥出来。悬浮态及其附着的微生物在一个池里共同生长它们共同去除有机物并且把氨氮转变为NO一N和NO：-N；另外微生物生长干载体内部的在氧转移的限制下产生了内部的厌氧区和中部的兼氧区更加推进了兼性反硝化菌的生存与成长发挥出了反硝化脱氮的效用。同时其污泥负荷大为减少没有污泥膨胀的担忧处理石油化工的废水效率提高运转也更加地稳定。2.3MBBR在石油化工废水中的推广应用1991年德国为了适应环境保护的群众呼声针对氯氮以及TN制定了其出水排放的标准即在12qC温度以上处理后出水的氨氮浓度需要小于4.5mg/L。许多德国废水处理厂纷纷采用Linpor-NMBBR的工艺对传统废水处理进行了工艺上的改进收到了很好的效果。之后不少的国家也制定了相关氨氮排放的标准这些标准大大促进了MBBR在各国的应用尤其是在石油化工领域中很多的废水处理都运用了MBBR工艺。日本Bisai市炼油厂对原有的废水处理站工艺进行了改造从原先的CAS改为Linpor—C/NMBBR工艺采用MBBR后废水处理的效果非常明显。三、结语MBBR是在传统的CAS-ConventionalActivatedSludge(即活性污泥工艺)基础上把悬浮载体的填料作为微生物活性的载体确保其处