高盐废水的形成及高盐废水处理技术.docx

高盐废水的形成及高盐废水处理技术化工生产中高盐废水的来源通常对于废水生化处理而言高盐废水是指含有机物和至少总溶解固体（TDS）的质量分数大于3.5%的废水。因为在这类废水中除了含有有机污染物还含有大量可溶性的无机盐如Cl-、Na+、SO42-、Ca2+等。所以这类废水一般是生化处理的极限。这类废水除了海水淡化产生外其他主要来源于以下领域：①化工生产化学反应不完全或化学反应副产物尤其染料、农药等化工产品生产过程当中产生的大量高COD、高盐有毒废水；②废水处理在废水处理过程当中水处理剂及酸、碱的加入带来的矿化以及大部分“淡”水回收而产生的浓缩液都会增加可溶性盐类的浓度形成所谓的难于生化处理的“高盐度废水”。可见这类含盐废水已经较普通废水对环境有更大的污染性。在介绍中高盐废水是指达标排放水通过采用反渗透技术回收大部分“淡水”之后产生的浓盐水再经过蒸发、或者其他脱盐技术处理得到总溶解固体（TDS）的质量分数大于8%的难于生化处理的浓废液；或者是化工生产过程当中直接产生的高COD含量、总溶解固体（TDS）的质量分数大于15%和无法生化处理的废水。为了彻底根治这类高盐废水的污染不仅要降低其COD的含量而且更为重要的是实现可溶解盐类物质从废水中的完全分离。只有这样才能真正地达到高盐废水的处理目标。1来自化工生产过程的高盐废水自20世纪90年代以来随着我国纺织工业的迅猛发展印染行业规模快速扩大染料的生产与使用量越来越大。由此产生大量的高COD、高色度、高毒性、高盐度、低B/C的染料废水。据统计2022年印染行业所产生的染料废水总量已达24.3亿吨占纺织工业废水总排放量的80%以上。该种染料废水具备的“四高一低”的特点并且与使用染料的种类有关。与此同时在染料生产中排放废水中盐类的富集主要是由生产工艺和工艺助剂的添加造成的。比如在江苏某染料厂综合废水中仅氯盐质量分数就高达60g/L。可见如何高效处理高盐度、高污染度的印染废水实现氯盐从达标水的分离满足淡水资源的循环利用要求已成为印染废水处理的难题。在化工生产中农药生产过程也会产生大量的高盐废水。据统计全国农药生产厂已达1600家左右农药年产量达47.6万吨。其中有机磷农药的生产占农药工业的50%以上。该种农药废水的特点是：有机物浓度高、污染成分复杂、毒性大、难降解、水质不稳定等。比如在除草剂草甘膦的生产过程当中浓缩母液过程会产生浓度很高的磷酸盐和氯化钠废水其COD为50000mg/L左右盐类的含量可达150g/L。对于此类高COD、高盐农药废水必须采取有效处理措施进行处理。否则必将造成严重的环境污染。除此之外在其他化工生产过程当中也会有高盐废水产生。例如氨碱法制备纯碱生产中蒸氨处理后系统排放废水的可溶性盐含量一般可达15%～20%其中大部分为CaCl2、NaCl。在煤化工行业中含盐废水经过热浓缩工艺后外排的浓缩废水含盐量可达20%以上。对于化工过程当中产生的高盐废水由于来源于不同化工产品与生产工艺高盐废水的性质也不同。因此对于化工生产中直接产生的各种高盐废水需要按照高盐废水的不同来源、性质进行分类并选择最优工艺处理。2化工废水处理与淡水回收利用过程的高盐废水在化工废水处理过程当中废水的来源、组成都不相同处理工艺方法也很多但是都是以降低废水COD含量、最后回收部分“淡”水为目的的。由此在废水处理COD值达标之后将会进一步采用反渗透等技术回收部分“淡”水进行回用以节约水资源。在整个工艺进程中预处理系统、水处理药剂的加入及水的回用都导致废水中盐含量的增加和高盐水的形成。许多工业废水都含有机/无机混合污染物在某些废水中甚至含有不利于微生物生存或难生化降解的污染物。这样有必要通过物化预处理提高废水的可生化性。废水经过预处理之后虽然废水中的有毒类、难降解类含量会有所降低但是各种添加剂的加入会使废水中盐类含量增加形成含盐较高的废水。同时脱盐预处理也会产生含盐量较高的高盐废水一般地降低废水COD的方法可分为物化法和生物法。其中生物法具备成本低等优点是首选处理方法。对于生化性较差的废水采用物化-生化耦合工艺技术进行处理已经成为当今难生化废水处理技术的发展趋势。近几年以来各种用于废水处理的耐盐菌已经得到了深入的研究与利用使得处理废水的盐含量有一定提高。虽然废水中的含盐量还是应有所控制、不宜过高但是研究发现当盐质量分数达到3.5%时COD去除率可以达到60%；同时废水中最高盐含量达到5%时采用耐盐菌进行生化处理也是有效的。可见随着废水处理技术和工艺的发展尤其是物化法和生物法工艺的联合应用与耐盐菌种的研发与实践都使得废水在COD达标处理的同时排放水中的可溶性盐含量会有一定程度的提高导致了含盐水的形成。众所周知反渗透膜技术是一种常用的脱盐技术。目前适用于工业规模的反渗透膜主要包括乙酸纤维素和聚酰胺膜其盐截留率为99%。废