钻机双升式井架及底座起升规程.docx

钻机双升式井架及底座起升规程-1--7-钻机双升式井架及底座起升规程1总则1.1双升起升方式是指井架与井架底座共用一套起升系统井架底座与井架用铰链组成一个起升整体在起井架的同时井架底座随井架一同起升到位。1.2本规程对井架起升与下放前的检查、对动力源的要求、作业过程当中的注意事项、起升规程等做了要求。该规程适用于采用双升式起升井架及底座的机械钻机。2动力源要求2.1起升作业可以利用钻机配备的柴油机作为起升动力也可以采用专门起升装置的电动机作为起升动力。在两种动力性能均良好的情况下优先选用电动装置。2.2两种动力不能并机使用。在采用电动机作为起升动力时柴油机本身离合器必须处于分离状态气门有自锁装置的必须锁死。在采用柴油机作为起升动力时必须将起升装置与钻机传动装置的传动路线断开摘下并车链条。2.3在采用起升装置起升时在条件允许的情况下启动两台发电机组一台用于起升装置供电另一台作为备用。同时应启动两台柴油机作为备用起升动力。2.4在采用柴油机起升时必须启动两台柴油机。2.5动力及控制部分要求:2.5.1供电系统正常。2.5.2传动系统正常运转。2.5.3发电机、柴油机性能良好正常运转2h以上。2.5.4在采用柴油机起升时转速在800r/min～1000r/min内。2.5.5绞车运转正常刹带或刹盘磨合良好调整适宜、灵活、可靠；刹把高低位置适中操作灵活。2.5.6辅助刹车完好性能可靠。2.5.7供气系统、气控系统、液压系统完好、畅通、灵活、可靠气瓶压力不低于0.8MPa液压正常。2.5.8指重表、参数仪性能可靠。3起放前的组织、检查和准备3.1井架及底座的检查与要求:3.1.1井架及底座按安装标准进行安装。3.1.2井架及底座各部连结件、紧固件齐全、紧固且规格符合要求。3.1.3与井架起升有关的滑轮、轴应保证处于良好润滑状态并能自由转动。在井架起升过程当中转动的部位加机油。3.1.4清理井架上一切与起升井架无关的东西防止起升时落物伤人。3.1.5检查所有钢丝绳的磨损、断丝和锈蚀等情况达到报废标准的应当立即更换新绳。3.1.6死绳端应当正确牢固地固定在死绳固定器上。3.1.7确保绞车刹车处于正常工作状态对于新刹带司钻要按惯例程序磨合并试验刹车和气阀的灵敏度。3.1.8井架起升前高支架必须支在最高位置上。3.1.9确保电动压风机正常工作储气罐内气压不低于0.8Mpa且气路畅通。3.1.10确保电动机的动力系统处于正常工作状态。3.1.12井架起升时最大风速不超过30km/h气温在4℃以上。3.1.13井架在安装、起升、下放时二层台不准作为井架支承。3.1.14井架起升时二层台操作台应翻起并固定牢靠。3.1.15各起升杆件（前立柱、后立柱）两端连接牢靠旋转部位销子涂以润滑油。3.2井架起升系统的检查与要求3.2.1人字架、支腿、横梁、各部滑轮座、连接器等无裂缝、开焊；连结件、紧固件齐全、紧固。3.2.2各部滑轮完好转动灵活润滑正常挡绳器完好。3.2.4起升动力绳穿法正确绳头固定安全可靠。3.2.5大绳无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、灌锌的接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座及焊缝的裂纹等问题。3.2.6钻井大绳长度合适。放井架时当游车放到地面绞车滚筒上大绳排列不少于一层半；起井架时当起升大绳拉紧后绞车滚筒上大绳排列不少于一层半。3.2.7液压缓冲缸管路的畅通各种阀体的正确工作位置及液压源的正常工作注意排尽管路和缸内的残余空气。3.2.8井架起升前液压缓冲液缸应伸至最大工作行程位置。3.3井架与井架底座连结要求3.3.1销子、销孔完好无严重磨损。耳板焊接良好无开焊、脱焊。抗剪销、别针齐全完好。3.3.2井架起放前必须对铰链处进行润滑。4起升作业4.1试起升4.1.1绞车用Ⅰ挡间歇挂合离合器渐渐拉紧钻井大绳使井架离开支撑面100mm～200mm后停住检查钻井大绳穿法是否正确钻井用索具、钻井大绳的死绳、水龙头等有无挂拉、缠绕现象。4.1.2经检查无误后继续起升当井架离开支架200mm～300mm时将绞车刹住对起升钢丝绳绳端固定、钻井大绳死绳固定、底座受力杆件、人字架等关键部位进行承载检查停留10min～20min。4.1.3缓慢下放井架到支架上并将游车放松到离支撑面100mm～200mm处对有问题的部位进行深度整治。4.1.4绞车用Ⅰ挡一次挂合离合器将井架拉起离开支架200mm～300mm后将绞车刹住使井架在此位置停留5min后再将井架缓慢下放到支架上放松游车至离支撑面100mm～200mm处。4.2井架起升作业4.2.1严格按照安全操作章程起升井架。4.2.2用绞车低速挡平稳地把井架起升至与缓冲液缸伸出端接触时缓冲液缸开始工作配合