罗茨鼓风机维护检修规程.docx

罗茨鼓风机维护检修规程-1--11-罗茨鼓风机维护检测、修理规程1总则1.1罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机输送的风量与转数成比例两叶型叶轮每转动一次2个叶轮进行2次吸、排气。气体脉动性小振动也小噪声低。风机根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油结构简单运转平稳性能稳定适应多种用途已运用于广泛的领域。型号ZG-200流量3200m3/h扬程60000pa电机功率55kw/380v转速1450r/min2、主要结构壳体、叶轮、轴、轴承、机械密封、皮带、皮带轮、齿轮2.1工艺性能参数2.设备完好标准2.1零、部件2.2、主辅机的零、部件完整齐全、质量符合要求。2.2.1设备润滑良好润滑系统畅通油质符合要求实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2无异常振动和松动、杂音等现象。2.2.3各部温度、压力、流量、电流等运转参数符合规程要求。2.2.4生产能力达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图、零部件图。2.3.2有安装、试车、验收资料。2.3.3设备档案、检测、修理及验收记录齐全填写及时、准确。2.3.4设备运转时间和共计运转时间有统计、准确率100%。2.3.5设备易损件有图样。2.3.6设备操作章程、维护检测、修理规程齐全。2.4设备及环境2.4.1设备清洁、表面无灰尘；油垢。2.4.2基础及周围环境蹬洁。2.4.3设备及管线、阀门等无泄漏。3设备的维护3.1日常维护3.1.1严格按照操作章程启动、运转与停车并认真做好记录工作。3.1.2严格执行“设备润滑管理制度”按照相关规定补充润滑油发现油质量不符合使用要求时应更换润滑油。3.1.3检查循环油泵和注油器工作情况保持油泵压力在0.20-0.50MPa。3.1.4随时检查轴承温度按时记录主轴承温度一般不超过65℃。发现超温要查找原因快速进行处理。3.1.5随时检查各段压力、温度按照相关规定做好记录工作。发现异常及时查找原因进行处理。3.1.6冷却水压力不得低于0.2MPa。3.1.7设备和现场要经常保持清洁每班擦一次设备随时消除跑、冒、滴、漏。3.1.8设备长期不用时应加油封闭每周进行1次盘车。2检测、修理周期与内容2.1小修项目2.1.1清理转子表面灰垢检查各部位间隙。2.1.2检查轴承箱。齿轮箱油位补充或更换润滑油。2.2.1.3清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。2.1.3紧固螺栓。2.1.4调整皮带松紧或检查联轴器对中。2.2中修项目2.2.1包括小修项目。2.2.2.清洗检查轴承轴套。2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。2.2.4检查调整或更换各部位密封。2.2.5测量、调整各部位间隙。2.2.6清理气体过滤器。2.2.7清洗检查润滑系统。2.2.8校验安全阀、自控装置2.2.3大修项目2.2.3.1包括中修项目。2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。2.2.3.3检查主.从动转子必要时进行动静平衡试验和探伤。2.2.3.4校正机座水平。5.1日常维护5.1.1检查机壳温度有无异常温升。5.1.2定时检查轴承温度做好记录：5.1.3定时检查是否有摩擦或振动。5.1.4定时检查润滑油位。5.1.5定时检查吸、排气压力。5.1.6定时检查电机负荷。5.1.7定时检查冷却水管是否畅通。5.1.8定期巡检并做记录。5.2常见故障与处理紧急停车(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；(2)齿轮侧隙过大不对中固定不紧；(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮叶轮与机壳撞击；(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。出现以上情况应立既停机检查。‍1总则1.1罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机输送的风量与转数成比例两叶型叶轮每转动一次2个叶轮进行2次吸、排气。气体脉动性小振动也小噪声低。风机根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油结构简单运转平稳性能稳定适应多种用途已运用于广泛的领域。型号ZG-200流量3200m3/h扬程60000pa电机功率55kw/380v转速1450r/min2、主要结构壳体、叶轮、轴、轴承、机械密封、皮带、皮带轮、齿轮2.1工艺性能参数2.设备完好标准2.1零、部件2.2、主辅机的零、部件