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罗茨鼓风机维护检修规程

1总则

1.1罗茨风机的工作原理

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，两叶型叶轮每转

动一次2个叶轮进展2次吸、排气。气体脉动性小，振动也小，噪声低。

风机根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及

风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风

口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油，构造简洁，运

转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

型号ZG-200流量3200m3/h扬程60000pa电机

功率55kw/380v转速1450r/min

2、主要构造

壳体、叶轮、轴、轴承、机械密封、皮带、皮带轮、齿轮

2.1工艺性能参数

项目符号单位设计工况风量Qm3/h3200全压PPa60000进口空气温度

t℃20配套变频电机NKW90KW转速Nr/min1450电压VV380防护等级

IP542.设备完好标准

2.1零、部件

2.2、主辅机的零、部件完整齐全、质量符合要求。

2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，油质符合要求，实行“五定”、

“三级过滤”。

2.2.2无特别振动和松动、杂音等现象。

2.2.3各部温度、压力、流量、电流等运行参数符合规程要求。

2.2.4生产力量到达铭牌出力或查定力量。

2.3技术资料

2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图、零部

件图。

2.3.2有安装、试车、验收资料。

2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全，填写准时、精确。

2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计、精确率100%。

2.3.5设备易损件有图样。

2.3.6设备操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1设备清洁、外表无灰尘；油垢。

2.4.2根底及四周环境蹬洁。

2.4.3设备及管线、阀门等无泄漏。

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1严格按操作规程启动、运转与停车，并做好记录。

3.1.2严格执行“设备润滑治理制度”，按规定补充润滑油，发觉

油质量不符合使用要求时，应更换润滑油。

3.1.3检查循环油泵和注油器工作状况，保持油泵压力在

0.20-0.50MPa。

3.1.4随时检查轴承温度，按时记录，主轴承温度一般不超过65℃。

发觉超温要查找缘由，准时处理。

3.1.5随时检查各段压力、温度，按规定做好记录。发觉特别，

准时查找缘由，进展处理。

3.1.6冷却水压力不得低于0.2MPa。

3.1.7设备和现场要常常保持清洁，每班擦一次设备，随时消退跑、

冒、滴、漏。

3.1.8设备长期不用时，应加油封闭，每周进展一次盘车。

2检修周期与内容

检修类别小修中修大修检修周期3612

2.1小修工程

2.1.1清理转子外表灰垢，检查各部位间隙。

2.1.2检查轴承箱。齿轮箱油位，补充或更换润滑油。

2.2.1.3清理油箱过滤器和进.出口冷却水管。

2.1.3紧固螺栓。

2.1.4调整皮带松紧或检查联轴器对中。

2.2中修工程

2.2.1包括小修工程。

2.2.2.清洗检查轴承，轴套。

2.2.3清洗检查传动齿轮、凋节齿轮及各零部件。

2.2.4检查调整或更换各部位密封。

2.2.5测量、调整各部位间隙。

2.2.6清理气体过滤器。

2.2.7清洗检查润滑系统。

2.2.8校验安全阀、自控装置，

2.2.3大修工程

2.2.3.1包括中修工程。

2.2.3.2检查主轴.机壳、齿轮及前后墙板。

2.2.3.3检查主.从动转子，必要时进展动，静平衡试验和探伤。

2.2.3.4校正机座水平。

5.1日常维护

5.1.1检查机壳温度有无特别温升。

5.1.2定时检查轴承温度，做好记录：

5.1.3定时检查是否有摩擦或振动。

5.1.4定时检查润滑油位。

5.1.5定时检查吸、排气压力。

5.1.6定时检查电机负荷。

5.1.7定时检查冷却水管是否畅通。

5.1.8定期巡检并做记录。

5.2常见故障与处理

序号故障缘由处理方法1风量波动

或

缺乏1．过滤器网眼堵

塞

2．间隙增

大

3．皮带打滑、转速不

够

4．管道法兰漏

气

5．轴封装置漏

气

6．安全阀漏气更换或清洗过滤

器

校对间

隙

调整或更换皮

带

更换衬

垫

修理或更

换

研磨或更换2电机过载1．过滤器网眼堵

塞

2．管路压力损失增

大

3．叶轮与墙板接触更新或清洗过滤

器

校对进出口压

力

增大调整测3间隙序号故障缘由处理方法3

过

滤1．油位过多、过少、

油

不清