浅谈水泥窑协同处置危废工艺选择.docx

浅谈水泥窑协同处置危废工艺选择2022年新北水建成了全国首条处置城市工业废弃物的环保示范线年可处置和综合利用工业废弃物能力达10万吨被列为国家火炬计划项目之一。新北水当前可处置《国家危险废物名录》中的废化学试剂、焚烧残渣、污泥等28类工业危险废弃物(新类别)。新北水还自主研发了废液处置系统、化学试剂处置系统、废酸处置系统、飞灰处置系统、垃圾筛上物处置系统、玻璃钢处置系统、污泥泵处置系统、浆渣制备系统八套废弃物处置系统。随着金隅旗下其他水泥企业转型处置危险废物其他水泥企业也开始进行转型工作利用工艺基本也是新北水这几套工艺下面针对常用几种处置工艺浅谈一些优缺点。1废液处置系统废液处置系统一般分为酸性废液处置工艺、碱性中性处置工艺两个方向热值较高的废液一般不通过废液系统来处置。总的说来按规范要求通过吨箱或者废液罐盛装除杂质后通过气动隔膜泵或者离心泵泵送至窑头窑门罩内焚烧处置。1.1优点工艺简单、占地面积小、投资小、不需要太多的预处理尤其对中性及其碱性废液处置能力比较大。1.2缺点对喷入酸性废液控制要求比较高处置量也比较小对窑头窑况影响比较大灌装储存危险性比较大管理要求比较高。1.3分析规范要求废液入窑头处置但现很多水泥窑协同处置危废企业已经将废液（尤其废酸）的处置改到窑尾分解炉进行以减少对窑门罩内浇注料的腐蚀。很多金隅水泥对水泥窑协同处置危废的思路为预处理加终端处置就是把危废的预处理与处置分开进行针对废液进罐需要进行很好的混配完毕后进罐防止液态物质在进罐混合后产生反应而酸性废液与热值较高废液以吨箱形式盛装一般情况不在罐内长时间存放避免大危险源存在。而现阶段各项目由于场地限制没有建设很好的预处理设施的条件。2污泥泵处置系统半固态危险废物经翻斗车（箱体）直接卸入接收仓或经预处理后的半固态危险废物送至接收仓在接收仓顶部半固态危险废物卸入格栅防止半固态危险废物中大块杂物进入接收仓内堵塞柱塞泵送系统。半固态危险废物接收仓设置搅拌桨防止半固态危险废物成团同时可以起到搅拌均化的作用另外在接收仓底部设置液压驱动滑架以使半固态危险废物仓内的半固态危险废物均能进入卸料口同时防止半固态危险废物在仓底淤积形成死角。仓内半固态危险废物在搅拌桨和滑架的作用下进入卸料口经螺旋输送机输送至柱塞泵内通过柱塞泵由半固态危险废物输送管道输送至窑尾在输送管道入窑尾的末端设置半固态危险废物分散装置以使半固态危险废物均匀、散开（雾化）的形式喷入以尽可能的降低半固态危险废物对窑系统的影响。2.1优点：工艺简单半固态物料不需要干化处理可以直接泵送处置对半固态物质处置能力比较大进窑的打散装置对窑况影响也比较小投资小密闭性比较强。2.2缺点：对物料的选择性比较大对大块物料、酸性半固态物料处置需要进行很好的预处理如果使用耐酸性设备投资成本比较大。2.3分析：污泥泵泵送处置系统可以说是应用最为广泛的也是比较简单的处置方式在进入处置系统时前期对大块物料的破碎筛分酸碱中和都是比较严格对于一些含水率比较低物料还可以加一些中性废液进行混合处置达到液态半固态的联合处置。3固态处置系统固态处置系统一般有两种方式：第一种为在窑尾安装提升装置有该装置提升至窑尾平台通过喂料器或者人工投料方式投入进料口由下料溜子进入烟室或者分解炉内焚烧处置溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。第二种为由皮带传输到窑尾进料口同样的进入烟室或者分解炉内焚烧处置溜子设置必要的锁风系统避免窑内漏风。当然前期需要破碎和分选的进行前端预处理化学试剂需要按要求打包后通过第一种方式处置。3.1优点：操作比较简单固态处置系统可以说处置能力最为广泛的是其他处置系统的很好补充。3.2缺点：第一种方式自动化程度比较低窑尾上的下料装置一直是处置单位比较头疼的因为危废物料比较复杂没有一种设备可以做到很好的投料效果。第二种方式需要场地要求比较大投资比较大输送期间容易照成物料的遗撒要求管理力度较大。分析：固态处置系统是水泥窑系统处置项目必须上的系统在对固态废物、化学试剂、以及其他系统处置不了的物料都是由固态处置系统来接受。比如一些半固态筛上物、危险性比较大废物可以分装后由固态处置系统处置。4浆渣处置系统危险废物经浆渣制备系统处置抓斗从地坑中上料进入破碎机进行破碎处理后进入混合器混合成将渣状后进入柱塞泵再由喷枪雾化后进窑尾焚烧。整个系统为了防止可燃气体聚集产生爆炸设有惰性气体保护装置。4.1优点：处置能力强自动化程度高、避免人员直接接触危废等危险物质减少用工人员人数。4.2缺点：设备、土建投资比较大设备采购周期长土建建设周期也长。浆渣设备有各单体设备组合而成后期运转电耗比较高维修成本也高。4.3分析浆渣系统应用不是很广泛在国外也是在危废量特别大的地区使用现阶段国内该系统还有很多需要探讨的问题比如：不可破碎物的分离有些不适合进泵物料处置问题等。运转上也