工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施.docx

工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施-1--7-工作面风联巷、机巷回棚安全技术措施根据矿生产安排由我区对8256工作面风联巷、机巷进行回棚施工为了进一步确保施工期间的安全和质量特编制本安全技术措施。一、回棚范围巷道的支护基本情况：风联巷上半部分采用锚梁网索进行支护下半部分采用工字钢棚进行支护其中两帮使用单体、右帮（面向上）采用木垛进行加固单体被压成实柱顶板压力、涨帮比较严重最矮地点1.0m最高地点1.7m。机巷、机联巷二部皮带机大框架向上为锚梁网索进行支护大框架向外至二部皮带机头为工字钢棚支护该段采用了锚梁网索进行了加固。二、施工内容及技术要求1、回棚范围：风巷：工作面关门处向外至风联巷至集中回风巷上口其中集中回风巷U型棚段不回收；机巷：切眼下口向外至机联巷拨门点向里3米工字钢棚段（回棚范围见附图阴影部分）。2、回收范围：回棚范围以内的各类开关、小线、电缆、工字钢、单体、铰接顶梁、滑道、轨道、钢管、支护材料等全部回收。3、回棚方式：采取后退回收方式按照由里向外的顺序逐棚回收。4、回棚工具：采用人工卧底使用拔柱器、JH-8慢速绞车回收单体工字钢棚处采用JM-14慢速绞车配合∮28mm钢丝绳回棚绳长≮50m。5、回棚顺序：从风联巷最低点掐茬进行关门回棚。6、回棚时要用大笆和板皮保护好注浆管路、注氮管路、瓦斯抽放管路防止回棚过程当中砸坏。三、施工之前的准备1、施工之前将回棚段巷道内的杂物清理干净保持后路安全畅通。2、现场将液压管路接到迎头并确保完好使用。3、现场准备WD-35、DZ-25的单体支柱各10根、注液枪、液压胶管、风镐、绳鼻子、∮26mm链条、铲子、手镐、撬棍、回柱锤、回柱器、半圆木、塘柴、笆片等所用物料。四、施工期间安全技术措施1、施工之前首先要对回棚范围以内的危棚进行加固处理对巷道烂帮烂顶地点重新用塘柴、笆片过严背实掉顶、漏顶处用材料接实过严片帮处要重新过严背实并充填到肩窝。2、回棚前将回棚范围以内的物料、滑道、轨道、管线拆除干净并运至不影响行人、运料和通风的指定地点码放整齐确保后路安全畅通。3、回棚前现场班队长必须对施工地点及后路的安全环境、巷道的支护情况进行全面检查发现问题时快速进行处理处理不好不得开工。4、点柱加强采用铰接梁（HDJA-1200）、单体（DZ-25）顺巷加固（一梁两柱）单体初撑力不低于6.4mpa单体打设正规垂直于巷道顶底板为了进一步确保施工安全单体柱头与工字钢之间必须要使用垫木。5、施工过程当中严格执行敲帮问顶制度。6、采用两根单体配合方木设置挡矸装置人员作业时距离挡矸设置10m以外。7、回棚时坚持掐茬处从里向外的顺序逐棚、单茬施工回收。8、按照先替掉工字钢棚腿再回收工字钢棚梁的顺序进行。9、需要替棚时要对替棚地点空帮空顶处及时背严接实严禁空帮空顶。10、使用绞车回棚时的安全注意事项：1）使用绞车回棚时回柱绞车与迎头距离要保持在10～25m之间。2）回棚期间必须安排专人看管局扇任何人不允许随意停、开要保证风筒距迎头距离≯5m通防部必须安排专职瓦检员现场监测瓦斯情况严禁空班漏检。3）回柱绞车必须设置在顶板完好支架正规、有利于回棚的地点用6根DZ-14单体打设压车柱其中2根单体在绞车前方倾斜打设打设角度在70－85°之间2根单体在电机两侧垂直打设另外两根单体在绞车底盘的两侧沿巷道底板向前倾斜打设单体初撑力不低于11.5mpa。4）绞车前方要设置护身柱、护身板防止断绳抽人。护身柱、护身板（或护身网）的设置方法：用二根单体以绳道为中心左右各1.0m处垂直巷道底板打设牢固单体初撑力不低于6.4mpa将大板（或钢网）固定在一起（高度不小于500mm以不影响绞车司机视线为原则）用双股8#铁丝固定在单体支柱上。5）回柱绞车声光信号要齐全完好操作灵敏可靠压车柱齐全完好并加设防倒绳。6）绞车回棚时迎头要安排三名有经验的员工操作其中一人观察顶板、发送信号两个人拴绳解绳。7）回棚人员必须站在支架完整无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作。8）绞车司机要持证上岗工作时精力要集中听清信号精心操作信号不明严禁开车。9）回柱绞车在钩头后1m处卡设长1.5m的留绳用绳鼻子或40T链条固定在待回支架后退三架的棚腿上并保证每钩正常使用防止甩钩伤人。10）回棚钩头必须拴牢待人员全部撤离到绞车后面的安全地点后方可发出开车信号严禁绞车在运转过程当中绳道内有人作业绞车运转时绞车前、钢丝绳绳道和迎头均不得有人。11）绞车紧绳时如钢丝绳跑偏要采用木板引绳严禁使用手或脚直接排绳；12）回棚时采用大链拴绑棚腿并用木楔打上劲并用马蹄环与绞车钩头相连拴大链及连钩头时要有专人负责；开动绞车前必须再次检查大链拴绑是否牢固钩头连接是否可靠。13）回棚过程当中绞车司机时刻注意钢丝绳的张紧情况如果发现异常情况时应当及时停车待问题处理