工业锅炉的节能措施.docx

工业锅炉的节能措施-1--9-工业锅炉的节能措施近几年以来在我国经济的高速发展进程中能源利用率低、消费结构不合理、供需矛盾加剧等问题日益突出生态环境恶化与经济发展的矛盾加剧在特别大程度上制约了经济持续快速健康的发展。与世界先进水平相比我国在能源效率、单位产值能耗等方面仍然存在较大差距我国单位产值能耗是世界平均水平的2倍多主要产品能耗比世界先进水平高40％。我国能源利用率为约33％与世界先进水平相差10个百分点节能潜能巨大。在我国为了与发电用大型锅炉相区别工业锅炉指广泛应用于生产、生活、采暖等方面的各种容量、压力、温度的蒸汽锅炉和热水锅炉。我国不仅是工业锅炉生产大国也是使用大国。到2022年底全国持有各级锅炉制造许可证的企业1530家其中A级62家B级203家C级264家D级1001家可以生产各种不同压力等级和容量的锅炉。近几年以来我国工业锅炉产品年产量基本保持在2万～3万台4．9万～6．3万MW(7万～9万蒸吨)。据2022年统计全国在用工业锅炉保有量为52．74万台、125．40万Mw接近电站锅炉装机容量的2倍。中国工业锅炉量大面广平均容量小且以燃煤为主年耗燃料约4亿吨标准煤。由于锅炉运转效率不高能源浪费相当严重每年多耗用燃煤约6000万吨。另外由于工业锅炉排放大量烟尘以及S02和NOo等污染物成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此工业锅炉成为我国开展节能降耗、提高能效、减少污染的主要对象之一。我国在用工业锅炉情况分析我国工业锅炉中燃煤锅炉占锅炉总数的80％左右燃油燃气及电热锅炉所占比例不大但呈逐年增长的趋势煤的燃烧方式以层燃为主蒸发量>lVh主要采用链条炉排分段不连续调风蒸发量_<lffh基本上为围定炉排自然通风。流化床及水煤浆等高效清洁燃烧方式正越来越受到人们的重视流化床锚炉与层燃锅炉的容量比约为l／7基于这种构成的我国在用工业锅炉具备下列基本特点：(1)热效率低。一般估计我国工业锅炉热效率比发达国家低15％～20％这是因为作为我国工业锅炉主体的层燃炉平均热效率只有60％左右有的还不到50％锅炉实际运转效率要比设计效率或鉴定效率低10％～15％除了设计制造方面的原因外以下几个方面也是造成热效率低下的重要影响因素设备整体技术水平低。主要表现在：①运转调节智能化程度低燃烧过程不能实现自动检测自动调节尤其是lt／h以下小型燃煤锅炉加煤、调风、除渣、给水排污等过程凋节完全凭司炉工经验手工操作。②节能、环保技术落后包括燃烧与换热、水处理、除尘脱硫余热回收和灰渣综合利用电器设备变频技术的应用等方面都比发达国家有特别大差距。③主辅机不配套辅机性能差、效率低。(3)运转管理水平低。设备完好率低未经过培训和无证上岗的现象比较普遍。(4)燃料市场环境对工业锅炉运转的不利影响燃煤工业锅炉通常都是按Ⅱ、ⅡI类烟煤设计。我国燃煤供应目前仍是卖方市场一般都是直接供应原煤没有根据煤质及粒度情况进行加工分类用户难以做到按需购买且煤质多变造成运转调整困难机械不完全燃烧增加热效率下降。3锅炉节能途径由上述情况可见锅炉节能应该从提高锅炉的热效率．实现科学的控制管理保证给水品质加强锅炉及供热系统的维护等方面入手。3．1提高锅炉热效率我国工业锅炉热效率平均为60％～75％而平时运转效率比测试时还低一些。提高锅炉效率是节煤的一项重要工作。要提高锅炉效率首先要加强燃烧和锅炉运转的管理工作尤其是要保证安全有序生产不出事故安全总是意味着最大的经济。锅炉不是通用产品它的效率和燃用什么样的燃料和采用什么燃烧方式有关。例如手烧炉由于存在热力（通风)的周期性它不宜燃用高挥发分烟煤否则它的燃烧效率是很低的为了进一步提高手烧炉的锅炉效率必须按照'吵、勤、匀、快”的原则来加煤和运转。对链条炉其燃料着火性能较差应充分利用炉拱和高温烟气的热辐射来助燃点火应该做好分段送风。燃煤的水分不宜过大也不宜过小含细煤多的要加水加水后应有充分的渗透时间。灰分不应大于30％否则灰渣可燃物将增加。灰分也不能小于10％否则炉排冷却不好。挥发分低低发热值小于XXX0／kg以及粘结性强的煤在不采取措施的时候不宜在链条炉中使用否则其燃烧效率不能保证在高水平。在链条炉中使用二次风有利于强化燃烧、降低化学不完全燃烧损失和消烟除尘是节能行之有效的措施。燃料的颗粒特性对抛煤机的工作影响特别大最好保持13～lgmm6～13ram和6mm以下的颗粒各占1／3”这样抛煤机锅炉工作是较好的。燃料的水分对抛煤机工作影响也特别大一般水分不超过12％否则应采取措施131。风冷式往复推进炉排锅炉不能燃用发热值较高的燃料以确保锅炉的安全运转。排烟损失的大小直接影响锅炉热效率。应该尽可能降低排烟损失这就要减少炉膛的过量空气系数和堵塞各烟道的漏风量以及降低排烟温度。供给炉膛的过量空气系数是按照锅炉机械不完全燃烧损失(q4)、化