反井钻机工安全技术操作规程.docx

反井钻机工安全技术操作规程-1--11-反井钻机工安全技术操作章程一、一般规定第重条上岗之前必须经过专业技术培训考试合格之后方可上岗作业。第2条认真学习安全规程、作业章程的有关内容熟悉钻机的主要结构、性能和作原理掌握一般液压传动基础知识能熟练操作利维护、维修。第3条岗人员要穿戴整齐扎紧袖口集中精力谨慎操作坚守工作岗位。注意观察各部件及配套设备的工作情况发现问题立即停机处理。二、准备工作第4条对作业范围进行安全检查发现安全隐患及时进行处理否则不准作业。第5条钻机的电器设备、液压系统保护装置必须齐全、灵敏可靠整定值符合规定。安全防护装置应正常使用不准随意甩掉。第6条液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压元件其安装位置必须符合规定液压系统的压力表、温度指示表等必须齐全完好。第7条按设计或作业章程规定检查钻机井位的基础、洗井液池、冷却水池是否达标钻孔中心位置是否准确并有标记。第8条检在供电、供水系统（设备及配套的管路、阀门、开关等)是否完好各液压油泵的电机旋转方向是否与液压油泵要求的转向一致发现问题时快速进行处理。第9条检查油箱中液压油是否清洁、油量是否充足、油温指示表是否可靠发现滤油器中脏物较多时应当及时进行更换其纸芯。向油箱加油必须用过滤网工作时不允许打开油箱箱盖。第10条检查各零部件、紧固件齐全与否牢固。检查液压系统各元件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象管内有无异物管路连接、电器设备连接线是否正确发现问题时快速进行处理。第11条钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求依次安装就位；钻架按要求的井位调平我正后调整相应的支撑装置并紧固所有基础螺栓及有关螺母。运转过程当中发现螺母松动应当及时拧紧立井架和安装设备时必须采取必要安全措施。第12条所需钻具（三牙轮钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等)、专用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应当配备齐全。第13条所有钻具和丝扣连接部位及中心孔必须用铁刷清理丁净并检查丝扣及端面有无损伤碰坏部位应当及时修复。有裂缝、缺口丝扣磨损严重等现象的严禁使用。内外丝扣部位应涂以专用矿用防锈丝扣脂脱下的丝扣保护帽应保管好。第14条检查供水阀及各运动部位的润滑情况开钻前应加足润滑油及润滑脂。第15条供水阀与高压水管连接处的密封件应完好、可靠失效的要及时进行更换。第16条连接好高压水管及冷却器的进、出水管通过冷却器的水质必须清洁无异物。第17条准备工作完成后按下列要求进行试运转：1.启动冷却水泵调节冷却水流量。2.顺序启动液压油泵电动机并空载试运转3~5nmin观察电动机及油泵是否平稳声音是否正常。如压力表显示空载压力超高或电机、油泵有异常振动、噪声应停机处理。3.操作多路换向阀使各部油缸全行程往复伸缩观察各动力机构是否到位有无卡阻。各控制阀、液压锁动作是否可靠不合格的器件应当及时进行更换。4.启动液压马达调节出轴转速到要求数值进行正、反转试验并检各控制阀、变速阀功能是否正常。观察压力表显示值是否正常若超过正常空载压力应查找原因并进行处理。观察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常发现问题应停机检查处理。5.在供水阀上接好与三牙轮钻头连接的钻杆并下放供水阀使三牙轮钻头距钻孔基础50一100mm时启动水泵检查洗井液通路是否畅通各连接处有无渗漏若有渗漏须立即处理。第18条准备好丝扣防锈脂。第19条将短接钻杆与三牙轮钻头连接好。三、钻机操作程序(一)开孔钻进第20条按照使用说明书和作业章程要求进行操作。装卸钻杆时必须确认高度指示标的位置正确后再旋转动力头装、卸丝扣以免损坏丝扣第21条关机前必须使液压系统处于空载状态：(二)导向孔施工第22条导孔钻进操作及其注意事项。1.开钻前应该先启动冷却水供水泵并保证连续供水油温不得超过使用说明书和作业章程要求。2.钻进前必须先供洗井液钻进过程当中应当注意观察孔内洗井液流量变化及排出岩屑情况发现异常快速进行处理。3.开孔时应使用开孔钻杆开孔后取下扶正器、换下开孔钻杆。换下的开孔钻杆应洗净涂上防锈油并装人包装箱内。4.按设计或作业章程要求调整钻进参数（钻压、转数）遇到特殊地质构造时要适当调整钻进参数。5.装接钻杆前必须将钻具提高距井底50~100mm高度后充分清洗导向孔清洗时间可根据钻进深度控制在2~5min。若准备停机须在停机前将洗井时间延长至5~10min并将供水阀提至适当高度。6.装接钻杆操作程序：(1)关闭洗井液阀门切断洗井液流；(2)用专用工具卡住钻杆方形部位使钻具重量加在钻机底座上；(3)反转动力头（有辅助卸扣装置的钻机可用其协助卸扣)卸开钻杆与动力头之间的连接丝扣；(4)将供水阀提升到最高位置；(5)将钻杆丝扣清理干净涂上丝扣脂后用机械手把钻杆送入钻架；(6)下放供水阀旋转并拧紧钻杆的上端丝扣；(7)松开机械手并放回至原处；(8)旋转下放供水阀联接并拧