反井钻机安全操作规程.docx

反井钻机安全操作规程-1--6-反井钻机安全操作章程第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能并认真严格执行本规程和《煤矿安全规程》及本工种的《操作章程》等有关规程规定严禁违规违章作业确保人身与设备的安全。第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员必须学习反井钻机操作章程熟悉设备构造、性能及操作方法并经培训考试合格之后方准操作。第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程当中应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须要把现场清理干净。第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检测、修理和拆装时卸下的零部件必须妥善保管防止丢失。第六条在拆装油管等液压系统零部件时必须保持该部件的绝对清洁发现异物即时用压风或氧气及油冲洗干净即时堵装。第七条钻机架竖立前应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等是否紧固、齐全、可靠。第八条主机竖起超平找正清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物安装上支撑并固定好副梁与垫板找正后进行基础的二次浇注捣固注实。养护三天后才准钻进。第九条安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程当中必须互叫互应不应将手伸放底盘下防止碰手伤人等尤其是上支撑与副梁等联接件必须即时固定牢靠并经常检查有无松动发现异常立即处理防止坠落伤人。第十条钻机放倒时应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定。第十一条司机必须现场交接班对钻井方位直径深度设备运转情况、实际地质与地质柱状图对比岩石情况等交清接明双方司机共同试运正常后才为接交完毕并认真做好运转钻进及交接班记录表。第十二条钻进前施工人员对钻机进行全面检查各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件齐全与否、完整、准确牢固传动灵活可靠操纵手把放置正确（起动前闭锁状态）供水水源油箱油量以及设备的完好等是否达到设计与规程要求如果发现问题不得钻进快速进行处理。第十三条钻进前应进行全面空载试运转包括动力头上下运转和旋转、机械手和转盘吊工作情况、有无漏油和卡阻现象仪表指示通讯设施等是否正常发现问题时快速进行处理。第十四条钻进时必须先检查操作手把是否处理闭锁状态接着起动水泵后开机发现不上水。则机器不能运转快速进行处理。第十五条钻机扫孔接长钻杆前推进油缸停止推进把钻具提起50mm继续冲水2min左右如下班无人接班停运一班以上时停机前必须要把动力头提到一定高度。第十六条钻进时司机精神要集中要根据柱状图和井深；以及给定的转速、背压钻进速度等进行作业。并经常注意压力表变化情况应即时调整。第十七条钻进前其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物并注意机器的运转情况发现电机、动力头、马达等及其它部件有异响工作不正常时应当及时通知司机停检查处理。第十八条油箱油温超过50℃应停机冷却或增加冷却水流量保持不超温。第十九条正常钻进时要定期检查钻架导向轨扶正器、辅助卸揖油缸等部的润滑情况与有无异物及时清除异物和注油等并检查各部联接部件有无松动油管是否漏油等发现问题时快速进行处理。第二十条接钻杆时动力头应提至最高位置以免机械手输送钻杆时发生钻杆与协力头碰撞每次所接钻杆必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。第二十一条用转盘吊、机械手运送钻杆时如需扶正只能从钻杆两端挪动严禁用手抱住钻杆体以防伤人事故的发生。第二十二条卸钻杆时先将卡瓦装入卡套后卸松钻杆和接头体丝扣然后装上卡瓦、卸掉钻杆下部丝扣上提动力头用机械手抱住钻杆取下上卡瓦卸下钻杆和接头体丝扣。卸扣时人员必须撤离至主机一侧指挥慢速卸扣丝扣较紧时可用辅助卸扣装置。第二十三条卸下的钻杆必须套上保护帽。第二十四条在扩孔开始前必须检查处理距孔中心1.5m范围以内扩孔工作面的平整和有无锚杆对工作面凸起的岩石用风镐等找平有锚杆要取掉。并以每小时0.5m的钻进速度慢速钻进当钻进至5m以上正常扩孔钻进。第二十五条在反井钻机导孔与扩孔时井下下口处距钻孔中心5m以外打好栅栏和设专人警戒不经与钻机司机联系允许时任何人不准进入警戒区内。当需要在下口工作时通知停钻人已全部撤出可以开钻。第二十六条反井钻机在导孔、扩孔期间钻机与下口处的电话要经常畅通以便联系。第二十七条凡反井施工人员应当正确合理使用、维护设备运转日常保养确保设备完好安全运转当设备发生故障时及时查明原因进行处理并及时向主管负责人进行汇报。第二十八条钻进时液压马达油压最大不得起过16MPa副泵油压不得超过17MPa。第二十九条在钻机开钻前应检查动力头减速箱及油箱车的油质与油量合各适当。每班检查1次机架滑轨及各个油缸的润滑情况及时清擦与注油等。第三十条机械手工作时注意油管不要挤坏。卸装、检测、修理时所用的零部件必须要轻拿轻放并妥