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双轴粉尘加湿搅拌机安全操作规范一、简介双轴粉尘加湿搅拌机是粉尘加湿机的一种是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的高效设备。主要是用在火力发电厂的除尘器下也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。二、组成双轴粉尘加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。三、工作原理通过控制加水量已达到合适的湿度要求。粉尘加湿机一般都安装在灰库灰斗下部星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限量的水(水量可调节)进行强制混合并将达到预定湿度后的物料通过螺旋输送带将混合料推向出料口达到完全解决二次扬尘的目的。四、特点1、硬齿面减速机和力矩限止器使设备运转得到安全保障。2、合理的喷雾装置使灰水混合达到最佳效果。3、高耐磨材料制成的搅拌机叶片是搅拌机使用期限长、正常运转的可靠保证。4、设计合理的轴座及密封装置结构不仅检测修理方便而且使水的漏、冒现象彻底消除。5、增加预加水段使搅拌效果更好。6、宽敞的翻转检测修理门使检测修理工作舒适轻松。7、灵活可靠的电气控制系统使操作安全、简便。五、安全操作规范1、双轴加湿搅拌机开启前应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。2、起动后应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右使液压油温升到20℃以上后方可工作。3、露天停放时装料前应将搅拌筒反转将积水和杂物排出以保证粉体物料的质量。4、在运输粉体物料时要保证滑斗放置牢固防止因松动造成摆动。5、在装运搅拌好的粉体物料时搅拌筒转速为2-10转/分。6、双轴加湿搅拌机内装有粉体物料时在现场停滞时间不得超过1小时如超时应当立即要求现场负责人给予快速进行处理。7、运送粉体物料塌落度不得低于8cm时从粉体物料入罐到排出气温高时不得超过2小时必须排出阴雨天气温度低时不得超过2.5小时。8、在排出粉体物料之前应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟再进行排料。9、粉体物料出料完毕后应当立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净排去粘结在搅拌机各处的污物及残留粉体物料再向搅拌筒内注水150-200L的清水在返回途中要让搅拌筒慢速转动以清洗内壁避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上并在再一次装料前将这些水放掉。10、运送粉体物料时发动机转速在2022-0500转/分范围以内工作以使发动机有最大扭距在运送粉体物料过程当中转速不得超过40km/h以保行车安全。11、工作完毕后应把搅拌筒内部和搅拌槽清洗干净不能使剩余的粉体物料留在筒内。12、加湿搅拌机在水泵工作时禁止空转。13、水箱水量要保持装满以备急用冬季停机后应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净并停放在朝阳、不积水的地方以免冻坏机械。14、在冬季应当及时安装保温套并使用防冻液对双轴加湿搅拌机加以保护依据天气变化更换燃油标号确保机械的正常使用。15、不工作时在检查、修理双轴搅拌机部分时应使发动机关闭的情况下进行。16、在调整粉体物料各部间隙、行程、压力时应当由专职安全员检查同意;更换机件时必须由部长或主管经理签字否则出现问题后追究有关人员责任。五、注意事项1.双轴加湿搅拌机在使用之前提前阅读本说明书。2.双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴在使用时要定期加注润滑油。3.双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅不得反复出现结拱现象。4.依据各地气温情况酌情考虑供水管及整机保温。5.双轴加湿搅拌机在运转过程当中发生停电停机时要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净以免造成重新启动困难。6.双轴加湿搅拌机调试完毕后用户不允许随意改变供水量。7.如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予更换。8.供水系统中的过滤器应当定期排污。9.双轴加湿搅拌机减速机应当定期加入润滑油脂或润滑油(依据减速机情况定)。六、维护保养双轴加湿搅拌机在运转中要经常检查如有异常噪音、冲击、震动、温度急剧升高应当立即检查排除故障后方可继续运转。认真严格执行大、中、小维修保养制度:1、小维修保养检查调整错动部位添加注润滑油(脂)。2、中维修保养全部检查清洗更换润滑油(脂)。3、大维修保养全部拆开机件全部清洗检查修复或换损坏机件全面恢复设备性。大维修保养每年进行1次;中维修保养每月进行1次;小维修保养每四小时进行1次;凡机械滑动部位(摩檫片紧油)均须添加油脂。以保证操作的灵活性。各使用单位务必要建立严格的操作章程和维修保养制度配置较高业务处理能力的专业技术人员保证双轴加湿搅拌机的高效运转以取得满意的经济效果。巩义义利XXXX有限公司编辑部咨询电话:XXX