识别危害 评价风险.docx

识别危害评价风险-1--3-识别危害评价风险由于完成检测、修理作业过程当中要发生人、设备(设施、工器具)、环境三者之间相互作用的关系因此首先要识别可能存在于三者自身和相互关系中的各种危害因素并评价每一种危害因素可能带来的风险然后采取针对性很强的控制风险的措施来控制事故的发生。1.1危害识别范围的基本项规定识别危害因素的范围有以下基本项规定：①针对常规的、非常规的作业活动。无论是计划检测、修理还是临时检测、修理都要进行危害识别做好识别危害因素的安全工作;②针对所有进入作业场所的人员的活动。包括班组人员、临时到访人员、来现场检查工作的领导等都要注意是否存在危害因素;③针对作业场所内的所有设备、设施。包括正在检测、修理、周围正在运转的设备承包方的设备、工器具等都要识别;④针对周围环境情况。包括作业场所周围的大环境和每一个小作业场所的人、物和环境都要纳入到每项的具体作业识别中。1.2识别危害因素要考虑的问题在作业活动中识别危害因素有3个问题要考虑：①考虑有何异常。分析判断人、设备、现场环境状态看存在什么危险源(伤害源)即存在什么不利条件和异常状态。②考虑会伤害谁或伤害什么。按作业程序一步一步分析、判断异常状态转化时谁(或什么)会受到伤害。③找出触发条件。分析、判断伤害可能怎样发生即发生伤害的触发条件可能是什么(材料老化可能发生崩折伤人;工器具、设备、设施有异常受力后会发生严重后果;厂房、构架老旧暴雨后现场有坍塌可能;操作程序颠倒、人的行为异常可能因违章带来危害;起吊前物件绑扎不牢会发生掉物伤人或砸毁设备等等)。要从这些问题中去识别出各种危害因素这是一项细致工作要求检测、修理班组的员工及其上一级领导、专工指导班组员工把知识、经验和耐心结合起来在作业前做好这项工作千万不能急躁;每周1到2次的安全日活动就是做好这项工作的好机会同时也提高了安全日活动的质量。1.3怎样去充分识别危害(1)作业前首先要检查准备工作和作业方案是否符合相关法规、规程和作业指导书的有关规定。如果在作业程序中要求注明的规章未注明作业时就可能存在因作业人员不熟悉、不记得有关规程而违规的危害因素;如果不是经过审批的标准化程序安全作业方案而是临时制定的工作程序(即工作步骤)则作业前班长要对程序再审核一次防止存在程序颠倒或漏项的危害。(2)对照《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》从中发现这二十五项有关措施是否被疏漏如果疏漏可能会因措施不力而成为引发安全事故的根源。(3)重视企业内外同类作业发生过的事故原因。从中判断本次作业的准备工作是否存在同类的危害因素这一点说明平时学习“事故通报”联系本企业、本车间(工地、工区)、本班组的实际多么重要必须防止同类事故重演。(4)对照作业指导书、危险点控制卡中已有的安全注意事项看是否有遗漏。要用这4把尺子来衡量危害识别的充分性一个都不得遗漏不能搞形式主义走过场。1.4风险评价和风险控制风险评价即评价识别出的危害因素可能转化成什么性质、什么程度的危险并确定一旦转化成了事故是否在可承受范围的全过程。对不可承受的风险必须优先加以控制;风险控制即对生产活动中的危害因素进行识别评价风险性质和严重程度后优化组合各种风险控制技术实施有效控制、管理和监督及时有效地控制风险达到最小成本获得最大安全保障的目标。