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铆焊设备操作安全技术交底-1--12-铆焊设备操作安全技术交底1.铆焊设备操作安全要求(1)铆焊设备上的电器、内燃机、电机、空气压缩机等的使用应当按照相应的安全交底要求操作。并应有完整的防护外壳一、二次接线柱处应有保护罩。(2)焊接操作及配合人员必须按照相关规定穿戴劳保用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。(3)现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。(4)施焊现场10m范围以内不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆物品。(5)当长期停用的电焊机恢复使用时其绝缘电阻不得小于0.5MΩ接线部分不得有腐蚀和受潮现象。(6)电焊机导线应具备良好的绝缘绝缘电阻不得小于1MΩ不得将电焊机导线放在高温物体附近。电焊机导线和接地线不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上接地线不得接在管道、机械设备和建筑物金属构架或轨道上接地电阻不得大于4Ω。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来形成焊接回路。(7)电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好握柄与导线连接应牢靠接触良好连接处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持电焊钳。(8)电焊导线长度不宜大于30m。当需要加长导线时应相应增加导线的截面。当导线通过道路时必须架高或穿人防护管内埋设在地下;当通过轨道时必须从轨道下面通过。当导线绝缘受损或断股时应当立即更换。(9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。(10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时应通风良好焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。(11)当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时应该先消除容器及管道内压力消除可燃气体和溶液然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器应该先用蒸汽、碱清水冲洗并打开盖口确认容器清洗干净后再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12V焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。(12)当焊接预热焊件温度达150℃~700℃时应设档板隔离焊件发出的辐射热焊接人员应穿戴隔热的石棉服装和鞋、帽等。(13)高空焊接或切割时必须系好安全带焊接周围和下方应采取防火措施并应有专人监护。(14)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并应穿绝缘鞋。(15)应按电焊机额定焊接电流和暂载率操作严禁过载。在载荷运转中应经常检查电焊机的温升当温升超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转并采取降温措施。(16)当清除焊缝焊渣时应戴防护眼镜头部应避开敲击焊渣飞溅方向。2.风动铆接工具操作安全要求(1)风动铆接工具使用时风压应为0.7MPa最低不得小于0.5MPa。(2)各种规格的风管的耐风压应为0.8MPa及以上各种管接头应无泄漏。(3)使用各类风动工具前应该先用汽油浸泡、拆检清洗每个部件呈金属光泽再用干布、棉纱擦拭干净后方可组装。组装时运动部分均应滴人适量润滑油保持工作机构干净和润滑良好。(4)风动铆钉枪使用之前应该先上好窝头用铁丝将窝头沟槽在风枪口留出运动量后并与风枪上的原铁丝连接绑扎牢固方可使用。(5)风动铆钉枪作业时操作的二人应密切配合明确手势及喊话。开始作业前应至少作两次假动作试铆确保无误后方可开始作业。(6)在作业中严禁随意开风门(放空枪)或铆冷钉。(7)使用风钻时应该先用铣孔工具根据原钉孔大小选配铣刀其规格不得大于孔径。(8)风钻钻孔时钻头中心应与钻孔中心对正后方可开钻。(9)加压杠钻孔时作业的二人应密切配合压杠人员应听从握钻人员的指挥不允许随意加压。(10)风动工具使用完毕后应将工具清洗后干燥保管各种风管及刃具均应盘好后入库保管不允许随意堆放。3.电动液压铆接钳操作安全要求(1)作业前应检查并确认各部螺栓无松动高压油泵转动方向正确。(2)应该先空载运转确认正常后方可作业。在空载情况下不得开启液压开关。(3)不得使用扭曲的高压油管。(4)安装铆钉时不得按动手柄的开关。(5)应当随时观察工作压力。工作压力不得超过额定值。4.交流电焊机操作安全要求(1)使用之前应检查并确认初、次级线接线正确输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后严禁接触初级线路的带电部分。(2)次级抽头联接铜板应压紧接线柱应有垫圈。合闸前应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。(3)多台电焊柳集中使用时应分接在三相电源网络上使三相负载平衡。多台焊机的接地装置应分别由接地极处引接不得串