瓦斯隧道爆破作业安全技术交底.docx

瓦斯隧道爆破作业安全技术交底-1--9-瓦斯隧道爆破作业安全技术交底交底内容：一、爆破安全1．爆破作业必须由经过考核合格的爆破员担任。2．装药填塞期间禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。起爆前30min进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。3．进行爆破作业时必须严格遵守爆破安全操作章程。要有专人负责指挥；在危险区的边界设置警戒哨岗和标志；在爆破前发出信号待危险区的人员快速撤至安全地点后方准爆破。爆破之后必须对现场进行检查确认安全之后才能发出解除警戒信号。4．爆破员领取爆破器材必须经现场负责人批准领取数量不得超过当班使用量剩余的要当天退回。炸药和雷管要分别运送洞内相隔距离要大于50米并派专人护送。5．禁止非爆破员进行爆破作业。6．爆破作业有下述情形之一时禁止进行放炮：⑴有塌落危险时；⑵通道不安全或通道堵塞时；⑶工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；⑷危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；⑸危险区边界未设警戒的；⑹光线不足或无照明的；⑺雷雨天或狂风暴雨天；⑻工作人员穿化纤衣服的。二、爆破作业安全2.1爆破器材按《火工品管理办法》领用按一次需用量提取随用随取。放炮后的剩余材料经专人检查核对后及时交还入库。2.2装药前非装药人员应撤离装药地点；装药区内严禁烟火装药完毕应检查并记录装炮个数、位置。不得使用金属器皿装药。2.3洞内爆破作业必须统一指挥。2.4洞内爆破时所有的人员必须撤离撤离的安全距离应为不小于500m：2.5遇有下述情况时严禁装药爆破：1）照明不足；2）开挖面围岩破碎尚未支护；3）出现流沙、流泥未经过处理；4）有大量溶洞水及高压水涌出尚未治理；5）没有警戒好的。2.6洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。2.7洞内爆破不得采用明火起爆。2.8爆破之后必须通风排烟20min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：1）有无瞎炮；2）有无残余炸药或雷管；3）拱顶及两帮有无松动的围岩；4）支撑有无损坏与变形。2.9爆破时爆破工应随身配带手电筒并设故障照明。2.10装药与钻眼不得平行作业。2.11两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时只允许从一个开挖面掘进贯通另一端应当立即停止工作并撤走人员和机具设备并设置警示标志。2.12瞎炮的处理发现瞎炮应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮则切去损坏部分创新连接导爆管即可；但此时的接头应尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮则应参考《公路隧道爆破安全规程》有关条款处理。瞎炮处理的安全措施发现瞎眼必须立即进行处理。处理瞎炮时应设立警戒区和明显的危险标志禁止无关人员在附近做其他工作。①炮眼法瞎炮处理应当遵守下述规定：a>如果炮眼外的导火索、雷管脚线经检查完好时可以重新起爆。b>可用木制工具掏出堵塞物另装起爆药包重新起爆或采用聚能穴药包诱爆瞎炮。严禁掏出或拉出起爆药包。c>采用铜制吹风管法处理瞎炮（压缩空气压力不得大于3kg/cm2）此法使用要特别慎重。d>重新钻平行眼孔装药起爆时新炮眼距离原炮眼不得小于0.4m。e>对硝铵类炸药可用水冲灌炮眼使炸药失去爆炸能力并将拒爆的雷管销毁。②深眼法瞎炮处理应当遵守下述规定：a>由于外部爆破网路破坏造成的瞎炮检查最小抵抗线变化不大时可重新联线起爆。如果最小抵抗线变化较大应加大危险警戒范围在确保安全的前提下方可进行联线起爆。b>重新起爆时新炮眼距离原炮眼应不小于2m。c>如果采用导爆索起爆硝铵类炸药时可以用机械清除附近岩石取出瞎炮中的炸药。d>采取硝铵类炸药时如孔壁完好可取出部分填塞物向孔内灌水使所用炸药失效。2.13爆破之后清理为了最大限度地利用围岩本身具备的支护能力必须采用少扰动围岩的开挖方法。严格按照图纸控制开挖断面不得欠挖。仅在岩层坚硬完整、抗压强度大于30MPa确认不影响衬砌结构稳定和强度时岩石个别突出部分（每平方米内不大于0.1㎡）可侵入衬砌侵入深度不得大于5cm；拱、墙角以上1m内断面严禁欠挖。侧沟应与边墙基础同时开挖一次挖够。爆破之后派专人负责清邦找顶并即对开挖面和未衬砌地段进行检查如果发现险情或隐患应采取措施快速进行处理。三、开挖安全开挖前要确认已经完成超前地质超报工作并被告知前方是否有安全隐患被告知是否有突泥、突水、坍塌、爆炸等情况。1.钻眼作业应当符合下述规定：1.1钻眼前应检查工作环境的安全状态应待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业；1.2凿岩机的支架在碴堆上钻眼时应当保持碴堆的稳定；1.3用电钻钻眼时不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子；1.4不得在残眼中钻眼；四、个人安全防护须知1、进入施工现场必须正确戴安全帽。帽子的帽壳、内衬、帽带应齐全完好。2、高处作业人员必须佩戴合格的安全带以防高处附落。3、