瓦斯隧道作业安全技术交底.docx

瓦斯隧道作业安全技术交底
工程名称分部工程洞身开挖及支护分项工程(工种)名称：开挖班、支架班、喷锚班交底内容：瓦斯隧道作业的安全技术交底（一）洞内防止瓦斯积存与超限：隧道开挖过程必需从掘进工作、生产治理上实行措施，防止瓦斯积存。造成瓦斯积存的根本缘由是通风不畅和瓦斯涌出特别：1、通风特别的缘由和解决的措施停电造成隧道通风机停转，必定引起洞内瓦斯积存。因此，通风机因停电运转或隧道通风系统遭到破坏后，必需快速开启备用发电机，保证通风机尽快工作排解瓦斯。恢复正常通风后，对隧道作业面、避车洞等地点都必需经过通风，瓦斯检查人员检查，证明无危急后，方可恢复施工。工作面上局扇停电，可能会造成其瓦斯积存。因此，在其恢复通风前，必需检查瓦斯的浓度，证明工作面四周的甲烷浓度不超过1%，或二氧化碳不超过1.5%，且局扇及其开关四周10米风流中，甲烷浓度不超过0.5%，方可启动局扇，恢复正常通风。假如工作面四周区域中，甲烷浓度超过1%或二氧体碳超过1.5%时，必需制定排瓦斯的安全措施。临时停工的地点不得停风，严禁在停风或瓦斯超限区域内进展机械施工。（2）通风系统或通风设施消失特别，例如掘进通风风筒脱节或破坏等，都会造成洞内局部或区域风量缺乏或无风，从而产生瓦斯积存。消失这种特别现象，必需准时修复，力争尽快恢复正常通风。2、瓦斯涌出特别应实行的防爆措施：（1）瓦斯突出时及其以后一段时间会涌出大量瓦斯，造成洞内大面积长时间瓦斯超限与特别。为了防爆，在洞内特别区必需准时实行措施，杜绝一切可能产生火源、断电，恢复与加强通风，撤出施工人员，对隧道实行戒备等。（2）瓦斯喷出也会长时间造成洞内瓦斯超限，为此必需实行坚决措施准时将瓦斯排出洞外。（3）当隧道局部或全洞抽放瓦斯停顿，会产生局部区域甚至全洞的瓦斯超限，为此必需实行措施快速恢复抽放工作。安全技术交底工程名称分部工程洞身开挖及支护分项工程(工种)名称：开挖班、支架班、喷锚班交底内容：瓦斯隧道作业的安全技术交底（4）排解积存瓦斯时期可能消失的特别会使局部区域瓦斯超限，形成爆炸浓度，为此，杜绝一切火源，并准时实行措施排放瓦斯。3、严格执行防止瓦斯引燃的措施：防止瓦斯引燃的原则：严禁和杜绝一切非生产火源；严格治理和限制生产中可能发生的火、热源。严禁职工携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；必需严格执行“不许烟火进入隧道”的安全措施；洞内严禁使用灯泡和电炉取暖，不得从事电焊、气焊和喷灯焊接等工作；洞口、扇风机房、抽瓦斯泵房四周20米范围内，制止有明火；瓦期检定灯各部件及其使用必需严格按其有关规定执行。（二）仔细实施瓦斯检查制度：瓦斯检查制度是准时发觉和处理瓦斯超限、瓦斯积存和防止瓦斯爆炸事故的前提条件。在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停顿钻眼放炮；当浓度超过1.5%，应停顿施工，撤出人员，切断电流，停顿电动机运转或开启电器开关，待处理后进展再次检查，确认安全前方可施工。瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的具体记录，每工班要进展交班签字手续，各工班长接班要批阅检查纪录，并向工程经理部汇报；每天工程经理或总工程师应批阅通风瓦斯日报表，进洞时必需携带瓦斯检查仪进展瓦斯检查，把握洞内瓦斯动态，发觉有特别现象，准时实行措施进展处理。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最终一段的连续时间不得超过130毫秒；洞内放炮工作必需由特地参与过防瓦斯爆炸培训过的放炮员担当；打眼、装药、封泥和放炮都必需符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采纳糊炮或明火放炮；洞内使用防爆电气设备，入洞前应经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，取得合格证后，方可入洞使用，使用过程中不得带电检修、搬迁电气设备（含电缆和电线）。若必需带电搬迁设备时，应制订安全措施，报工程经理或总工程师批准。洞内防爆电气设备的运行、维护和修理工作，必需符合防爆性能的各项技安全技术交底工程名称分部工程洞身开挖及支护分项工程(工种)名称：开挖班、支架班、喷锚班交底内容：瓦斯隧道作业的安全技术交底术要求；洞内供电应做到无明接头，有过电流和漏电爱护，有接地装置；电缆悬挂整齐；有防爆装置、绝缘用具；坚持使用检漏继电器。为去除机械磨擦、冲击热源引燃瓦斯的隐患，可实行如下预防措施：（1）在机械摩擦发热部件上安设过热爱护装置和温度检测报警断电装置。（2）在机械摩擦部件金属外表，溶敷活性低的金属铭，使之外表形成的摩擦火花难以引燃瓦斯；或在铝合金外表涂苯乙烯化的醇酸、丙烯酸甲基酯等涂料，以防摩擦火花的发生。（3）加强机械的润滑、保养。对机械动力传动机构产生摩擦热处，要准时润滑、保养、去除污物，严防异物进入。（三）防止瓦斯爆炸安全措施：1、瓦斯隧道在施工前，必需编制实施性施工组织设计，其主要内容包括预防瓦斯突出、喷出的措施和揭煤方法。2、瓦斯隧道施工前，要对全部作业人员进展瓦斯