地下连续墙钢筋笼安全技术交底.docx

地下连续墙钢筋笼安全技术交底一、钢筋加工及搬运安全注意事项：1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。2、操作人员必须持证上岗。正确佩戴个人防护用品不得打赤膊上班。3、在机械运转时必须仔细检查各部情况确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充沛思想集中坚守岗位遵守劳动纪律严格遵守各项安全操作章程。5、操作吊机人员必须持证上岗操作前应检查机械是否正常吊装安全范围以内是否有障碍物钢丝绳磨损情况一般不大于7%。6、钢筋笼吊装必须进行专业知识培训分工明确。听从统一指挥协同一致。7、搬运钢筋要注意附近有无障碍物架空电线和其它临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。8、钢筋头子应当及时清理成品堆放要整齐工作台要稳。9、剪切钢筋时一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋防止钢筋反弹伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作预防雷击钢筋伤人。11、机械施工场所应设警示标志划清责任区和行走路线；建立场所安全制度防止各行其事发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。12、用吊车吊运钢筋骨架必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎指挥吊运工作起吊时下方禁止站人必须待钢筋降落到地面时方可靠近就位支撑好后方可摘钩。13、施工场地排绑钢筋时要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员防止钢筋触伤他人及设备的传运部位触及带电部位造成事故。二、钢筋切断机使用安全注意事项：1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平工作台的长度可根据加工材料长度确定。2、启动前必须检查工断机加确定安装正确刀片无裂纹刀架螺栓紧固防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮检查齿轮啮合间隙调整切片间隙。3、启动后应该先空运转检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行切料时必须要使用切刀的中、下部位紧握钢筋对准刃口快速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时总截面面积应在规定范围以内。6、剪切低合金钢时应换高硬度切刀剪切直径应当符合机械铭牌规定。7、切断短料时手和切刀之间的距离应当保持150mm以上如手握端小于400mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、机械运转中严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况应当立即停机检测、修理。10、作业后应当切断电源用钢刷清除切刀间的杂物进行整机清洁保养。三、钢筋弯曲机使用安全注意事项：1、工作台和弯曲机台面要保持水平并在作业前准备好各种芯轴及工具。2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹防护罩紧固可靠经空运转确认正常后方可作业。4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合不得防反。5、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧方可开动。6、作业中严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业严禁在运转时加油和清扫。7、弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上。10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行即从正转→停→反转不得从正转→反转或反转→正转。四、钢筋螺纹成型机使用安全注意事项：1、在机械使用之前应检查并确认刀具安装应当正确连接应牢固运转部位润滑应良好不得有漏电现象空机试运转并确认正常后作业。2、冷却液体必须要使用水溶性乳化冷却液严禁使用油性冷却液更不可用普通润滑油代替。3．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。4．待加工的钢筋端部应平整必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围以内应圆直不允许弯曲更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。5．在初始切削时进给应均匀切勿猛进以防刀刃崩裂。6．滑道及滑块应当定期清理并涂油。7．铁屑应当及时清理干净。8．冷却液体箱半月清理一次。9．减速器应当定期加油保持规定油位。10．滚压机应当定期进行保养。11．机床的机壳必须可靠接地后再使用五、电焊机使用安全注意事项：1、电焊机使用之前应检查各零部件是否完整外壳是否可靠接地电流调节器是否灵活导线有无破损等情况。2.电焊机长期停用或在潮湿地方存放使用之前应摇测绝缘电阻。3.电源接线端子及把线端子必须连接牢固防护罩完好。4.进行电焊机调整、换零件或较长时间停止使用以及工作人员离开现场时应断开电源。5.电焊把线应无老化、裸露线芯现象焊把钳各部件不应松动要完整无损。6.电焊机电源线不易超过5m在人员走