预缩机呢毯及其制作工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103255588A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103255588103255588A(43)申请公布日2013.08.21(21)申请号201310174279.0(22)申请日2013.05.13(71)申请人新疆阿勒泰工业用呢有限责任公司地址830000新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市迎宾路625号(72)发明人刘兵县黄官升刘晓旭刘双玲(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人高玉滨(51)Int.Cl.D04H13/00(2006.01)D06C7/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称预缩机呢毯及其制作工艺(57)摘要本发明公开了一种预缩机呢毯，由从外到内的下述四层构成：耐高温纤维层、毛层、基布层和毛网层。还公开了该预缩机呢毯的制作工艺。本发明采用四层复合构成预缩机呢毯，并且相邻两层之间为针刺植入式连接，使得泥塘为无接缝，整个产品不易出现断裂现象，相对延长了其使用寿命；各种材质确保呢毯本身不易起皱，缩水率低。CN103255588ACN103258ACN103255588A权利要求书1/1页1.一种预缩机呢毯，其特征在于：由从外到内的下述四层构成：耐高温纤维层、毛层、基布层和毛网层。2.如权利要求1所述预缩机呢毯，其特征在于：该耐高温纤维层由四层纤维层固定连接构成，方重为1000g/m2，厚度为2.38mm；耐高温范围为200~230℃。3.如权利要求1所述预缩机呢毯，其特征在于：该毛层为六层固定连接构成，每层均由重量含量40~50%的细羊毛条和50~60%的涤纶短纤构成，且该毛层的方重为1500g/m2，厚度为3.62mm。4.如权利要求1所述预缩机呢毯，其特征在于：该基布为六层结构，每层均为平布表面上固定连接有一层毛网，该毛网由重量含量40~50%的细羊毛条和50~60%的涤纶短纤构成；该基布的方重为3360g/m2，厚度为8mm。5.如权利要求1所述预缩机呢毯，其特征在于：该毛网层为十层结构，方重为2520g/m2，厚度为6mm；每层均由重量含量40~50%的细羊毛条和50~60%的涤纶短纤构成。6.一种如权利要求1所述预缩机呢毯的制作工艺，包括以下步骤：⑴将基布缝制成套；⑵在基布套的外表层上刺上毛层；内表层上刺上毛网；⑶在毛层的外表层上刺上耐高温纤维。7.如权利要求6所述制作工艺，其特征在于：还包括以下步骤：⑷热定型：将上述步骤⑶得到的产品在70~100℃水浸泡3~7分钟，脱水，加热定型。8.如权利要求7所述制作工艺，其特征在于：该加热定型为：耐高温纤维层在200~230℃下定型，毛网层在180~200℃下定型。2CN103255588A说明书1/3页预缩机呢毯及其制作工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种预缩机呢毯，及其制作工艺。背景技术[0002]国内外纺织企业使用的定型机加厚呢毯，在后整理开幅、圆筒物的定型的效果良好，不过加厚呢毯使用更换周期一般在9个月左右，使用期间呢毯表面均出现不同程度的开裂现象，影响定型效果，价格极其昂贵，作为易耗品很大程度上提高设备的制造成本，同时增加生产企业的生产成本。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种预缩机呢毯，强度高，不易开裂，使用周期延长；还提出来上述呢毯的制作工艺，操作简便。[0004]为了实现上述发明第一目的，本发明提供以下技术方案：一种预缩机呢毯，由从外到内的下述四层构成：耐高温纤维层、毛层、基布层和毛网层。[0005]进一步地，该耐高温纤维层由四层纤维层固定连接构成，方重为1000g/m2，厚度为2.38mm；耐高温范围为200~230℃。[0006]进一步地，该毛层为六层固定连接构成，每层均由重量含量40~50%的细羊毛条和50~60%的涤纶短纤构成，且该毛层的方重为1500g/m2，厚度为3.62mm。[0007]进一步地，该基布为六层结构，每层均为平布表面上固定连接有一层毛网，该毛网由重量含量40~50%的细羊毛条和50~60%的涤纶短纤构成；该基布的密度为3360g/m2，厚度为8mm。[0008]进一步地，该毛网层为十层结构，方重为2520g/m2，厚度为6mm；每层均由重量含量40~50%的细羊毛条和50~60%的涤纶短纤构成。[0009]为了实现上述发明第二目的，本发明提供以下技术方案：一种如上所述预缩机呢毯的制作工艺，包括以下步骤：⑴将基布缝制成套；⑵在基布套的外表层上刺上毛层；内表层上刺上毛网；⑶在毛层的外表层上刺上耐高温纤维。[0010]进一步地，还包括以下步骤：⑷热定型：将上述步骤⑶得到的产品在70~100℃水浸泡3~7分钟，脱水，加热定型。