一种预缩机橡胶毯修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CN104416925A(43)申请公布日(43)申请公布日2015.03.18(21)申请号201310371253.5(22)申请日2013.08.23(71)申请人湖北际华新四五印染有限公司地址441002湖北省襄樊市襄阳市云兴路6号(72)发明人胡军胡齐更邓小红(74)专利代理机构襄阳市襄科知识产权代理事务所42223代理人李富维江沣(51)Int.Cl.B29C73/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种预缩机橡胶毯修补方法(57)摘要本发明涉及一种预缩机橡胶毯修补方法，其方法步骤在于以下特征：（1）.配制粘接底胶；取甲苯20g、汽油40g、材质和橡胶毯相同的生胶8g，一同放置在一个玻璃瓶中，盖上瓶盖，每隔两小时搅拌一次，直至三者之间充分溶解成糊状；（2）.清洗凹坑；把橡胶毯凹坑处用小砂轮打磨，并用干净的白布将凹坑清理干净；（3）.将已配制好的粘接底胶均匀的涂抹在凹坑的表面上；（4）.把与橡胶毯材质一样的生胶填入凹坑中压实；（5）.将该装置放置在已充满生胶的凹坑正上方，在加热装置上面加重物；加热温度保持在140度，并持续加热温四小时；（6）.当生胶已充分硫化溶入凹坑中并粘牢后，用砂轮轻磨，对橡胶毯表面进行全面打磨。CN104416925ACN104416925A权利要求书1/1页1.一种预缩机橡胶毯修补方法，其方法步骤在于以下特征：（1）.配制粘接底胶；取甲苯20g、汽油40g、材质和橡胶毯相同的生胶8g，一同放置在一个玻璃瓶中，盖上瓶盖，每隔两小时搅拌一次，直至三者之间充分溶解成糊状；（2）.清洗凹坑；把橡胶毯凹坑处用小砂轮打磨，并用干净的白布将凹坑清理干净；（3）.将已配制好的粘接底胶均匀的涂抹在凹坑的表面上；（4）.填胶；把与橡胶毯材质一样的生胶填入凹坑中压实；（5）.将该装置放置在已充满生胶的凹坑正上方，在加热工具上面加重物；加热温度保持在140度，并持续加热温四小时；（6）.当生胶已充分硫化溶入凹坑中并粘牢后，如果硫化溶入的生胶表面与橡胶毯表面是不一致，用砂轮轻磨，对橡胶毯表面进行全面打磨。2CN104416925A说明书1/3页一种预缩机橡胶毯修补方法[0001]技术领域本发明涉及的是一种印染行业橡胶毯的修补器械，具体地说是一种预缩机橡胶毯的修补方法。背景技术[0002]预缩整理联合机中最重要的部件是橡毯。由于预缩机上的面料运动速度太快，面料在水中的时间不够长，温度太低；橡胶毯和呢毯的输送带太薄；加热辊直径太大等等都会影响面料的预缩率，造成这一问题的主要原因有：橡胶毯、呢毯本身存在一定质量问题，进布辊与加热辊、出布辊与加热辊的间距不符合要求，毯式带的弧度曲率变化，进出布辊与加热辊圆心都在一条之上，包角最大，毯带容易损伤等，同时布面倾斜前进时好时坏、还会出现“咬死”现象：这主要是由于预缩机的进出布辊与加热辊不平行、面料进入毯式带的方向不是以切线方向进入而造成的，发生进出布辊、加热辊转动时出现部分沉滞现象的原因主要有3点：一、进出布辊、加热辊在长期运行过程中辊轴受到磨损配合不好或辊轴弯曲；二、传动齿轮、链轮磨损严重；三、所更换的轴承与原设备配件配合不合理。甚至会造成橡毯被硬质异物挤压后在其表面形成凹坑，使橡毯失去了使用功能。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供的一种预缩机橡胶毯修补方法。该装置及方法包括配置粘接底胶、清洗凹坑、抹胶、填胶、加热、和打磨；能有效地保证加热腔内的温度稳定，保障修补橡胶毯时的工艺要求；加热腔和生胶紧紧相贴，加热腔内的温度通过热传递传入生胶，使之硫化溶解，并与橡毯粘接在一起，加热腔上方设置有长方形重物，确保生胶溶化过程中能压实，不产生气泡。[0004]本发明的技术方案是：一种预缩机橡胶毯修补方法，包括加热承压辊、橡胶毯、加压辊、张紧辊、、加热腔、气动角座阀、电磁阀、PT温度传感器、温控仪、快排阀、疏水器、重物（方形铸铁）；其特征在于：所述的第一金属管（蒸汽输入管）与角座阀的一端连接，角座阀的另一端与第二金属管的一端连接，第二金属管（进汽端∮20mm）的另一端与加热腔的第一管接头连接，第一管接头与加热腔连接，加热腔上的第二管接头与第三金属管（排汽端）的一端连接，第三金属管的另一端分别与疏水器、快排阀连接。[0005]本发明所采用的金属管（不锈钢管）与角座阀、加热腔、疏水器、快排阀均为法兰螺纹连接。[0006]所述的电磁阀通过导线与气动角座阀连接，PT温度传感器安装在加热腔的侧面，并通过导线与加热腔连接；加热腔设置在给布辊上方的橡胶毯上，加热腔的半圆形弧面与生胶、橡胶毯紧密相贴，重物（方形铸铁）压装在加热腔的正上方。[0007]本发明的修