羊毛针织面料的加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643474103643474A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310622329.7(22)申请日2013.11.30(71)申请人江苏常朔针纺纱科技有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市支塘镇何市支何路31号(72)发明人庄家杰(51)Int.Cl.D06L1/16(2006.01)D06B3/10(2006.01)D06C3/10(2006.01)D06C7/02(2006.01)D06C15/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称羊毛针织面料的加工方法(57)摘要本发明公开了一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：1）针织织造；2）洗水；3）柔软处理；4）脱水、开幅；5）在90～120℃烘干；6）取30～120m布匹放入缩呢机中，浴比为2:8，加入55～60g/L缩呢剂，缩呢时间为75～80min，完毕后排水、洗呢、脱水；7）将脱水后的羊毛布匹在带有针钣的烘干机上烘干，控制烘箱温度为125～130℃，超喂为32～34%，拉幅为11～13%；8）定型；9）轧光；10）在预缩机中对布匹进行预缩处理，超喂为10～13%。本发明克服了用传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点。CN103643474ACN103647ACN103643474A权利要求书1/1页1.羊毛针织面料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：1）针织织造；2）洗水：浴比为3:11，加入3～4g/L去油剂，升温至83～85℃，保温45～50分钟，排水，洗净，重新加水，浴比为3:11，再加入4～5g/L固色剂，升温至75～80℃，保温35～40分钟，排水、脱水；3）柔软处理：浴比为3:11，加入15～20g/L柔软剂，升温至65～70℃，保温10～12分钟，排水；4）脱水、开幅；5）在90～120℃烘干；6）取30～120m布匹放入缩呢机中，浴比为2:8，加入55～60g/L缩呢剂，缩呢时间为75～80min，完毕后排水、洗呢、脱水；7）将脱水后的羊毛布匹在带有针钣的烘干机上烘干，控制烘箱温度为125～130℃，超喂为32～34%，拉幅为11～13%；8）定型，在定型机的料槽中加入83～86g/L柔软剂，布匹带液率为70～80%，烘箱温度为123～126℃，超喂为10～13%；9）轧光，控制轧光机压辊的温度为63～65℃，压辊的压力为4～4.5Mpa；10）在预缩机中对布匹进行预缩处理，超喂为10～13%。2CN103643474A说明书1/3页羊毛针织面料的加工方法技术领域[0001]本发明涉及羊毛针织面料的加工方法。背景技术[0002]传统加工工艺生产的羊毛针织面料，无法被用于加工外套，如西服、夹克等，导致其使用领域受到限制。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种羊毛针织面料的加工方法，克服了用传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：1）针织织造；2）洗水：浴比为3:11，加入3～4g/L去油剂，升温至83～85℃，保温45～50分钟，排水，洗净，重新加水，浴比为3:11，再加入4～5g/L固色剂，升温至75～80℃，保温35～40分钟，排水、脱水；3）柔软处理：浴比为3:11，加入15～20g/L柔软剂，升温至65～70℃，保温10～12分钟，排水；4）脱水、开幅；5）在90～120℃烘干；6）取30～120m布匹放入缩呢机中，浴比为2:8，加入55～60g/L缩呢剂，缩呢时间为75～80min，完毕后排水、洗呢、脱水；7）将脱水后的羊毛布匹在带有针钣的烘干机上烘干，控制烘箱温度为125～130℃，超喂为32～34%，拉幅为11～13%；8）定型，在定型机的料槽中加入83～86g/L柔软剂，布匹带液率为70～80%，烘箱温度为123～126℃，超喂为10～13%；9）轧光，控制轧光机压辊的温度为63～65℃，压辊的压力为4～4.5Mpa；10）在预缩机中对布匹进行预缩处理，超喂为10～13%。[0005]本发明的优点和有益效果在于：提供一种羊毛针织面料的加工方法，克服了用传统加工工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密的缺点。具体实施方式[0006]下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。[0007]本发明具体实施的技术方案是：实施例13CN103643474A说明书2/3页一种羊毛针织面料的加工方法，包括如下步骤：1）针织织造；2）洗水：浴