羊毛针织面料的后整理工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103643438103643438A(43)申请公布日2014.03.19(21)申请号201310630425.6(22)申请日2013.12.02(71)申请人苏州市拉波尼服饰有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市沙家浜镇昆南村8号(72)发明人陈开恩(51)Int.Cl.D06C27/00(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称羊毛针织面料的后整理工艺(57)摘要本发明公开了一种羊毛针织面料的后整理工艺，包括如下步骤：1）缩呢：将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:13，加入65～70g/L缩呢剂，布匹速度380～400m/min，缩呢85～90min，排水、洗呢、脱水；2）烘呢：在带有针钣的烘干机上烘干，烘箱温度135～140℃，布匹速度17～19m/min，拉幅15～18%，超喂35～40%；3）定型：加入90～95g/L柔软剂，带液率90～100%，烘箱温度130～135℃，布匹定型速度18～20m/min，超喂35～40%；4）轧光：压辊温度70～75℃，压力5～5.5Mpa，布匹速度17～19m/min，布匹平幅通过轧光机的压辊；5）预缩：布匹速度25～30m/min，门幅为成品要求门幅的1.25～1.30倍，超喂32～35%。本发明整理的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。CN103643438ACN103648ACN103643438A权利要求书1/1页1.羊毛针织面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）缩呢：将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:13，加入65～70g/L缩呢剂，布匹速度380～400m/min，缩呢85～90min，排水、洗呢、脱水；2）烘呢：在带有针钣的烘干机上烘干，烘箱温度135～140℃，布匹速度17～19m/min，拉幅15～18%，超喂35～40%；3）定型：加入90～95g/L柔软剂，带液率90～100%，烘箱温度130～135℃，布匹定型速度18～20m/min，超喂35～40%；4）轧光：压辊温度70～75℃，压力5～5.5Mpa，布匹速度17～19m/min，布匹平幅通过轧光机的压辊；5）预缩：布匹速度25～30m/min，门幅为成品要求门幅的1.25～1.30倍，超喂32～35%。2CN103643438A说明书1/2页羊毛针织面料的后整理工艺技术领域[0001]本发明涉及羊毛针织面料的后整理工艺。背景技术[0002]传统工艺生产的羊毛针织面料组织结构松弛、不够紧密。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种羊毛针织面料的后整理工艺，其整理的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。[0004]为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种羊毛针织面料的后整理工艺，包括如下步骤：1）缩呢：将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:13，加入65～70g/L缩呢剂，布匹速度380～400m/min，缩呢85～90min，排水、洗呢、脱水；2）烘呢：在带有针钣的烘干机上烘干，烘箱温度135～140℃，布匹速度17～19m/min，拉幅15～18%，超喂35～40%；3）定型：加入90～95g/L柔软剂，带液率90～100%，烘箱温度130～135℃，布匹定型速度18～20m/min，超喂35～40%；4）轧光：压辊温度70～75℃，压力5～5.5Mpa，布匹速度17～19m/min，布匹平幅通过轧光机的压辊；5）预缩：布匹速度25～30m/min，门幅为成品要求门幅的1.25～1.30倍，超喂32～35%。[0005]本发明的优点和有益效果在于：提供一种羊毛针织面料的后整理工艺，其整理的羊毛针织面料身骨挺括、结构紧密且富有弹性、布面平整且光泽淡雅、手感滑爽饱满。具体实施方式[0006]下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。[0007]本发明具体实施的技术方案是：实施例1一种羊毛针织面料的后整理工艺，包括如下步骤：1）缩呢：将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:13，加入70g/L缩呢剂，布匹速度400m/min，缩呢90min，排水、洗呢、脱水；2）烘呢：在带有针钣的烘干机上烘干，烘箱温度140℃，布匹速度19m/min，拉幅18%，超喂40%；3）定型：加入95g/L柔软剂，带液率100%，烘箱温度135℃，布匹定型速度20m/min，超喂40%；3CN103643438A说明书2/2页4）轧光：压辊温度75℃，压力5.5Mpa，布匹速度1