一种曲面玻璃钢母模的制作方法及其母模.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107379347A(43)申请公布日2017.11.24(21)申请号201710624513.3(22)申请日2017.07.27(71)申请人嘉善三方电力器材有限责任公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县惠民街道天山路9号(72)发明人魏康军(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人陆磊(51)Int.Cl.B29C33/38(2006.01)B29C33/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种曲面玻璃钢母模的制作方法及其母模(57)摘要本发明公开了一种曲面玻璃钢母模的制作方法及其母模，母模包括若干拼合后成为母模整体的拼接单元，其中，任意拼接单元包括带有弧度的表面蒙皮以及支撑所述蒙皮的可拼接的网格支撑体，拼接单元的连接处填充呢子，表面具有光滑平整的油漆层。这种母模采用组合式成型，将母模分解为多个拼接单元单独加工制作，随后拼接成型，能够显著降低制作费用与制作难度。CN107379347ACN107379347A权利要求书1/1页1.一种曲面玻璃钢母模的制作方法，其特征在于，所述方法采用组合式成型，具体包括以下步骤：i)分析建模，对需要生产的玻璃钢产品表面进行整体3D数据分析，将分析所得的数据进行可拼接的网格化处理，从而建立产品整体3D网格骨架模型；ii)模具生产，将所述3D网格骨架模型划分为若干生产单元，进而利用数控机床配合生产，将划分的生产单元加工制作成为母模的原始拼接单元；iii)表面处理，利用网格骨架裁剪蒙皮，将其铺设在对应的原始拼接单元表面，压实后利用粘合剂粘接，制成可拼接的母模单元；iv)拼接喷面，将各个母模单元拼接成为完整的母模整体，对各单元之间的连接处用呢子填平，之后对母模表面进行若干次喷漆及打磨，直至表面光滑平整。2.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃钢母模的制作方法，其特征在于，所述3D数据分析的过程具体为：对玻璃钢成品表面喷涂一层光敏树脂，利用计算机控制紫外线光束连续扫描光敏树，在计算机内形成3D数据模型。3.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃钢母模的制作方法，其特征在于，所述3D网格骨架设置为通过可相互插接的板材，所述板材通过3轴数控机床加工为一侧表面为部分产品表面3D数据形状，另一侧平整的原始拼接单元。4.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃钢母模的制作方法，其特征在于，所述蒙皮木质或塑料片材。5.根据权利要求1所述的一种曲面玻璃钢母模的制作方法，其特征在于，所述粘合剂为热熔胶。6.一种使用权利要求1所述方法生产的一种曲面玻璃钢母模，其特征在于，所述玻璃钢母模包括若干拼合后成为母模整体的拼接单元，其中，任意拼接单元包括带有弧度的表面蒙皮以及支撑所述蒙皮的可拼接的网格支撑体，拼接单元的连接处填充呢子，表面具有光滑平整的油漆层。7.根据权利要求6所述的一种曲面玻璃钢母模，其特征在于，所述网格支撑体由若干可相互插接的板材插接而成。8.根据权利要求7所述的一种曲面玻璃钢母模，其特征在于，所述蒙皮通过热熔胶粘接网格支撑体。2CN107379347A说明书1/2页一种曲面玻璃钢母模的制作方法及其母模技术领域[0001]本发明涉及一种玻璃钢模具母模的制作方法及其制作的母模。背景技术[0002]母模是玻璃钢模具的制作关键。在高质量的母模完成后，可以直接在母模上制作出可靠的玻璃钢模具进而开模生产。对于玻璃钢母模的制作，可以使用木材、石膏、水泥、塑料甚至金属等各种材料。[0003]然而，尽管形状简单、尺寸较小的母模容易通过一体化制作得到高精度的成品，但大型尤其是具有复杂曲面的母模难以进行一体制作。在制作这种母模的过程中不仅需要借助大型的5轴乃至更多轴向的加工中心进行加工，由于公差等问题的存在，还具有次品率高、精度不足等缺陷，使得制作费用高昂，制作周期长。发明内容[0004]本发明的目的是为克服上述问题，提出一种曲面玻璃钢母模，采用组合式成型，将母模分解为多个拼接单元单独加工制作，随后拼接成型，能够显著降低制作费用与制作难度。[0005]本发明的成品母模包括若干拼合后成为母模整体的拼接单元，其中，任意拼接单元包括带有弧度的表面蒙皮以及支撑所述蒙皮的可拼接的网格支撑体，拼接单元的连接处填充呢子，表面具有光滑平整的油漆层。通过拼接支撑网格得到完整的母模，采用这种生产方式不仅避免了使用大型的多轴数控机床，更能够将构件分散给多台3轴机床生产加工，大大提高生产速度、降低生产费用；同时，由于采用单元化生产，一旦遇到因精度不足或其他原因导致的次品出现时，不需要母模整体报废，仅需替代生产即可，能够显著提高成品率，提高成产速度，降低成本。[0006]优选的，所述网格支撑体由若干可相互插接的板材插接而成，为了简化