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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105666647A(43)申请公布日2016.06.15(21)申请号201610049740.3B33Y10/00(2015.01)(2015.01)(22)申请日2016.01.25B33Y50/00(71)申请人深圳前海赛恩科三维科技有限公司地址518052广东省深圳市前海深港合作区前湾一路鲤鱼门一号前海深港合作区管理局综合办公楼A栋201室(72)发明人吴英华(74)专利代理机构深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙)44285代理人王仲凯(51)Int.Cl.B28B1/26(2006.01)B29C67/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图3页(54)发明名称一种陶瓷制作方法、陶瓷母模、陶瓷母模制作方法及阳模制作方法(57)摘要本发明公开了一种陶瓷制作方法、陶瓷母模、陶瓷母模制作方法及阳模制作方法,其中阳模制作方法为:建造阳模三维数字化模型,将阳模三维数字化模型转化为阴模三维数字化模型,根据陶瓷在烧结过程中的收缩率对阴模三维数字化模型进行处理获得阴模三维数字化打印模型,然后对阴模三维数字化打印模型进行分层切片处理,得到阴模三维数字化模型各层截面的轮廓,通过三维打印技术打印获得阴模模型,将液态硅胶和塑化剂注入阴模模型内,静置固化,最后脱模获得阳模,相对于现有技术中通过手工雕刻制作阳模的方式,能够提高阳模的加工效率;阳模发生损坏时,可以通过阴模模型直接制作,缩短了阳模的加工时间,从而在一定程度上提高了陶瓷的生产效率。CN105666647ACN105666647A权利要求书1/1页1.一种阳模制作方法,其特征在于,包括步骤:1)根据平面图稿建立阳模三维数字化模型;2)将所述阳模三维数字化模型转化为阴模三维数字化模型;3)根据待烧结陶瓷的烧结温度与收缩率的关系对所述阴模三维数字化模型进行处理获得阴模三维数字化打印模型;4)对所述阴模三维数字化打印模型进行分层切片处理,得到所述阴模三维数字化模型各层截面的轮廓;5)通过三维打印技术打印获得阴模模型;6)将液态硅胶和塑化剂注入所述步骤5)制作的所述阴模模型内,静置固化;7)对步骤6)中静置固化得到的硅胶层进行脱模,得到阳模。2.根据权利要求1所述的阳模制作方法,其特征在于,所述步骤5)中三维打印技术成型使用的材料为热塑性塑料。3.根据权利要求2所述的阳模制作方法,其特征在于,所述热塑性塑料为聚酸乳。4.根据权利要求1所述的阳模制作方法,其特征在于,还包括步骤8),对所述阳模进行打磨或者抛光处理。5.根据权利要求1所述的阳模制作方法,其特征在于,所述步骤4)中分层切片的厚度为0.05-0.1mm。6.一种陶瓷母模制作方法,所述陶瓷母模包括阳模和阴模,其特征在于,包括步骤:i)制作阳模,所述阳模的制作方法为权利要求1-5中任意一项所述的阳模制作方法;ii)制作阴模:将石膏浆注入通过所述步骤i)制作的所述阳模中,静置固化,脱模得到所述阴模。7.一种陶瓷母模,其特征在于,所述陶瓷母模为通过权利要求6中任意一个方案制作的母模。8.一种陶瓷制作方法,其特征在于,包括步骤:I)配料陶瓷粉;II)将所述陶瓷粉注入陶瓷母模,所述陶瓷母模为权利要求7中所述的陶瓷母模;III)脱模得到陶瓷胚体;IV)对所述陶瓷胚体进行烧结。2CN105666647A说明书1/7页一种陶瓷制作方法、陶瓷母模、陶瓷母模制作方法及阳模制作方法技术领域[0001]本发明涉及陶瓷加工技术领域,特别涉及一种陶瓷制作方法及陶瓷母模及陶瓷母模制作方法及阳模制作方法。背景技术[0002]传统陶瓷制作一般采用注浆成型,将陶瓷粉配成具有流动性的泥浆注入模具内,基于石膏模具能够吸收水分的物理特性,水分被模具吸收后,陶瓷泥浆形成具有一定厚度的均匀泥层,再经过脱水干燥形成具有一定强度的胚体。[0003]陶瓷注浆成型过程中需要用到陶瓷母模,陶瓷母模包括阳模和阴模。现有技术中阳模的制作一般是在硅胶上手工雕刻需要的花纹,再通过阳模制作石膏阴模,最后将上述阳模和阴模配合注入陶瓷浆制作陶瓷。[0004]通过人工雕刻制作阳模工作效率低,人工劳动强度大,且制作的每组母模都需要精心保存,以防止损坏,假如其中的阳模造成损坏,则需要重新雕刻,造成陶瓷的生产效率低。[0005]因此,如何提高阳模的加工效率,同时提高陶瓷的生产效率,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0006]有鉴于此,本发明提供了一种阳模制作方法,以提高阳模的加工效率,同时提高陶瓷的生产效率。本发明还提供了一种陶瓷制作方法、陶瓷母模及陶瓷制作方法。[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0008]一种阳模制作方法,包括步骤:[0009]1)根据平面图稿建立阳模三维数字化模型;[