一种抗酸防水面料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108060581A(43)申请公布日2018.05.22(21)申请号201711304062.1(22)申请日2017.12.11(71)申请人福建利瑶纺织制衣有限公司地址362200福建省泉州市晋江市龙湖镇烧灰工业区(72)发明人许剑鸣(74)专利代理机构泉州协创知识产权代理事务所(普通合伙)35231代理人王伟强(51)Int.Cl.D06N3/00(2006.01)D06N3/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称一种抗酸防水面料及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种抗酸防水面料及其制备方法，抗酸防水面料由下至上包括：面料层、防水层和抗酸层；所述面料层的面料为棉布、化纤、皮革或呢绒中的一种。制备方法包括如下步骤：S1制作面料层；S2制作防水层；S3制作抗酸层。本发明具有成本低、防水抗酸效果好和制备过程简单的优点。CN108060581ACN108060581A权利要求书1/1页1.一种抗酸防水面料，其特征在于，面料层（1）、涂覆于面料层（1）上的防水层（2）和涂覆于防水层（2）上的抗酸层（3），所述面料层（1）的面料为棉布、化纤、皮革或呢绒中的一种。2.根据权利要求1所述的一种抗酸防水面料，其特征在于，所述面料层（1）的厚度为4-6mm。3.根据权利要求1所述的一种抗酸防水面料，其特征在于，所述防水层（2）的厚度为0.05-0.08mm；所述防水层（2）由如下组分制成：明胶10-15重量份；硅油10-14重量份；硬脂酸5-9重量份；白硅粉3-5重量份；水100-150重量份。4.根据权利要求1所述的一种抗酸防水面料，其特征在于，所述抗酸层（3）的厚度为0.08-0.1mm；所述抗酸层（3）的抗酸材料为聚丙烯树脂。5.权利要求1-4任一项所述的一种抗酸防水面料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1制作面料层（1）：将纱线经过整经、浆纱、并轴、分绞和穿综扒筘，将制备得到的纱线织造得到面料，将面料经过裁剪得到面料层（1）待用；S2制作防水层（2）：将明胶10-15重量份、硅油10-14重量份、硬脂酸5-9重量份、白硅粉3-5重量份和水100-150重量份混合加热至50-55℃，搅拌均匀得到防水剂，将防水剂均匀涂于面料层（1）上；S3制作抗酸层（3）：将聚丙烯树脂加热至熔融状态，均匀涂覆于S2步骤中制备得到的防水层（2）上，即得抗酸防水面料。6.根据权利要求5所述的一种抗酸防水面料的制备方法，其特征在于，所述S1步骤中整经、浆纱、并轴、分绞和穿综扒筘的具体为如下步骤：A整经：将经纱从筒子架上同时引出，平行的卷绕在整经轴上形成经轴，控制车间湿度为55-65%，车速为240-260m/min，纱的张力控制在总张力9.8-10.0kg；B浆纱：将整经轴合并，经上浆、压浆，在烘房内干燥后卷绕成织轴，浆料温度44-48℃，上浆时的上浆率为10.5-11.5%，车速为240-260m/min，干燥温度为135-140℃；C并轴：将浆纱盘头按顺序并成织轴；D分绞：分绞筘上下移动，将奇偶两组纱线分成上下两层，在两层之间引入一根分绞线，则相邻经纱被分开，次序固定；E穿综扒筘：将织轴上的经纱按顺序穿过综丝和筘，并在织造时通过开口运动形成梭口。7.根据权利要求5所述的一种抗酸防水面料，其特征在于，所述S2步骤中防水剂的涂覆厚度为0.12-0.16mm。8.根据权利要求5所述的一种抗酸防水面料，其特征在于，所述S3步骤中加热温度为165-75℃。2CN108060581A说明书1/7页一种抗酸防水面料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及功能面料的制备技术领域，具体涉及一种抗酸防水面料及其制备方法。背景技术[0002]织造面料用的纱线有棉、毛、麻、丝等天然纤维，涤纶、腈纶等化学纤维，在织造过程中，经纬纱要承受不同的作用力。尤其针对高密度面料的加工，由于织机的开口、投梭、打纬运动，纱线要承受强烈的拉伸、冲击以及曲折等机械作用，并且与织机部件如综、筘、经片等存在着剧烈的摩擦作用；此外，每根经纱不但有相互之间的摩擦，还先后跟千万根纬纱接触，这些都容易使经纱起毛，以至断头，严重的造成停车，这不仅降低了生产效率，还影响织物的质量。[0003]传统的防水透气面料的主要功能有:防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。防水面料是一种