加氢脱硫脱芳与传统酸碱精致工艺的区别.doc

浅谈双加氢脱硫脱芳工艺与传统的酸碱精制法的区别——C1专访大庆亿鑫源化工有限公司总经理刘潇先生

大庆亿鑫源化工有限公司是辽宁亿鑫化工集团股份有限公司的子公司之一，主要产品有植物油抽提溶剂、异己烷、正己烷40%、60%、80%、95%、97%、99%、正戊烷、异戊烷、环戊烷、6#溶剂油、120#溶剂油。
随着正己烷行业的不断发展，国内地方性正己烷加工工艺也在不断提升。C1此次有幸就双加氢脱硫脱芳工艺与传统的酸碱精制法的区别这一问题专门采访了大庆亿鑫源化工有限公司总经理刘潇先生
问：目前国内生产植物油大部分为浸出、萃取的形式，而浸出、萃取所需要的溶剂为溶剂油和正己烷两种，那这两种产品的生产工艺有哪些呢？安迅思能源答：国内目前溶剂油和正己烷的生产工艺分两种一种是：“双加氢脱硫脱芳”工艺；另一种是“酸碱精制”工艺。
问：这两种工艺的主要区别是？www.icis-china.com答：在行业内，众所周知溶剂油和正己烷都是石油当中裂解出来的产品，那么产品中一定就会有硫、苯、溴的存在。这些物质统称为杂质。硫、苯、溴均为有毒物体，如果较长时期接触还可引起造血系统损害等全身性疾病。安迅思能源在以前，国内正己烷多采用“酸碱精制”工艺。酸碱精制是先将产品经过酸洗，降低产品中的硫、苯、溴含量，再通过碱洗让酸碱发生中和反应，最后一步水洗，去除酸碱成分。这种工艺生产过程简单且成本低，但在酸洗过程中酸会和油品反应甚至影响油品的某些性质，如果碱洗的不透彻，产品中残留的酸性成分还会腐蚀生产设备，同时也带进有害杂质影响产品质量，如果水洗不彻底同样也会带进碱，对产品影响更大。
使用这种工艺生产的产品在做馏程检查时经常会出现馏程长或残留多的现象，主要是残留在油品中的叠合物未除去，这种产物在精细化工反应中如果将含有这种杂质的产品做为溶剂使用，会对反应造成极大影响，做植物油抽提溶剂是绝对不可以的。酸碱在产品中不可能达到完全中和，这样就导致产品中残留酸碱成分，反而会使产品成酸性。而且酸也不可能将产品中的杂质完全去除，这样产品中又含杂质又含酸碱，对产品及设备的危害都及其严重。
相较之下，“双加氢脱硫脱芳”工艺能更有效的降低产品中硫、苯、溴的含量。该工艺属于石油化工技术领域，采用高性能催化剂，对炼油厂化工轻油进行加氢精制，以生产高品质的正己烷溶剂油。其特点是可在温和的操作条件下，采用优化后的工艺流程，一次性将不同组分的轻油中的不饱和烃，芳烃杂质经加氢精制脱至１ppm以下，甚至是可以达到无。
问：那么现在国内是否还有采用“酸碱精制”工艺生产正己烷的企业？答：据了解，目前东北辽阳地区仍有小企业、小作坊采用“酸碱精致”的工艺来生产加工产品。不过，随着人们对环保意识和健康意识越来越高，以及国家对食品安全问题重视度的提高，这种工艺将被逐渐淘汰。目前，我公司已采用双加氢脱硫脱芳工艺来生产溶剂油以及正己烷。相信随着行业的进步和发展，这种生产工艺将被更广泛的应用和推广。
问：非常感谢刘总特地抽出时间来接受安迅思息旺能源的专访答：非常感谢安迅思息旺能源提供的专业平台和受众，大庆亿鑫源一直注重和各方伙伴的坦诚交流，合作愉快！