《安全环境-环保技术》之LMC立窑低压长袋收尘器设计特点.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。LMC立窑低压长袋收尘器设计特点低压长袋脉冲技术在我国水泥各行业近两年发展较快它综合了反吹风袋收尘器与气箱脉冲袋收尘器的优点克服了二者的不足做为新一代脉冲技术又完全克服了传统管式脉冲喷吹的缺点。该收尘器滤袋长6米以上使主机占地面积小清灰所需气源压力低（0.3Mpa）能耗少清灰效果与气箱脉冲袋收尘器完全相同。尤其在处理大风量的扬尘点低压长袋脉冲袋收尘器则成为首选设备。LMC低压长袋脉冲袋收尘器的主要特点一、清灰方式与参数LMC袋收尘器由箱体、灰斗、滤袋、袋笼、文丘里管脉冲清灰系统及进出风管、切换阀等组成。它的工作原理如图一所示。含尘气体进入进风管后折下灰斗上升至滤袋过滤。粗颗粒*惯性落入灰斗底部细粉尘被阻留在滤袋外表面。过滤后的气体通过各滤袋汇集到净气室经出风管、风机排入大气。随着过滤过程不断进行滤袋外表层积尘逐渐增多、增厚这时需要对滤袋进行清灰。PC机控制仪发出信号对每单元逐个清灰（每单元滤袋分数组每组12条）压缩空气经脉冲阀喷管、文丘里进入滤袋使滤袋膨胀震动达到清灰目的。LMC袋收尘器的脉冲喷吹属于强力清灰。当脉冲气流喷射时瞬间高压空气由于文丘里管诱导作用而抽吸周围高于本身五倍的二次气流冲入滤袋。所产生的压力对滤袋作用时加载速度极快由袋口向底端讯速传递引起袋壁及粉尘层的拉伸、压缩、剪切、使粉尘层破裂、脱落、清灰效果明显。1．文丘里管及脉冲清灰系统脉冲清灰系统包括脉冲阀、喷管、气包管。脉冲阀选用淹没式喷吹阻力低适合低压喷吹。气包采用方形气包脉冲阀直接安装在气包上如图二所示。2.脉冲清灰试验脉冲清灰系统我们选择三种方式试验根据试验确定最佳脉冲清灰方式。如图三所示。三种方式性能优、缺点比较：NO1方式：a.第一个孔与最后一个孔压缩空气气流量不均第一孔喷吹气流量最少主要是其产生引流而造成。b.由于气流的横向运动所产生的分力使得喷吹方向跑偏。c.部分扩引气流打在花板上浪费清灰功效。d.滤袋上端产生负压具有引流使得滤袋上清灰不净。滤袋浪费400㎜从而导致整体过滤面积减少气布比提高。e.箱体内各滤袋清灰程度不均。NO2方式：a.具有二次引流扩大清灰气量但在滤袋内所产生清灰度是中间大旁边小（见图中NO2压力分布图）b.有时可能在滤袋上端产生引流可导致负压使得滤袋上部清灰不净。c．滤袋浪费400㎜从而导致整体过滤面积减少气布比提高。d.滤袋上端产生负压平均寿命减短。结论：清灰效率有所提高由于气布比提高但仍存在压差阻力大的缺点且滤袋寿命减短。NO3方式：a.具有二次引流可以解决以上两种方式产生的缺点。b.最大限度地利用了气流形成中各段引流。c．滤袋内压力分配最佳故清灰效果最好。d.用20％的压缩空气导入了花板上80％的干净气体增加了清灰强度。e.在同等的清灰效果下阀门减小气包减小。结论：清灰最佳压差阻力最小性能价格比最优由于清灰均匀滤袋寿命相对提高。通过上述三种方案性能比较选择第三种脉冲清灰方式。3.清灰强度及脉冲阀规格的确定LMC袋除尘器设计方案为：12条滤袋同用一只脉冲阀喷吹一次同时满足12条滤袋的清灰要求。（1）12条滤袋在过滤风速0.9m/min时通风量计算：滤袋直径Ф130mm长度6米数量12条。处理风量：QA＝0.13X3.14X6X12X.0.9X60＝1587m3/h＝0.44m3/s0.15秒时通风量为0.066m3(2)不同口径脉冲阀耗气量计算计算公式：QB=CvFg(ASCO公司提供)式中：QB－喷吹耗气量ft3/hCv－流量系数Fg－脉冲阀在一定压力下的流量ft3/hA：21／2″脉冲阀耗气量查表：Cv＝1060.3pMPa时Fg＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升）QB1＝CvFg＝106X1800＝190800ft3/h＝5403m3/h＝1.5m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.23m3″引射气流量（3倍）0。23X3=0.69M3总喷吹量：Q21／2″＝0.23＋0.69＝0.91（m3）B：11／2″脉冲阀耗气量（压缩空气压力0.3pMPa）查表：Cv＝510.3pMPa时Fg＝1800ft3/h（1英尺3＝28.32升）QB2＝CvFg＝51X1800＝91800ft3/h＝2600m3/h＝0.72m3/s脉冲宽度0.15秒时耗气量0.11m3″引射气流量（3倍）0.11X3=0.33M3总喷吹量：Q11／2″＝0.11＋0.33＝0.44（m3）(3)脉