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主体结构工程常见质量(zhìliàng)通病及防治4.2主体结构常见质量(zhìliàng)通病及防治34现场问题:框架柱脚模板(múbǎn)安装施工存在漏浆隐患。89101113182223梁柱(liánɡzhù)节点顺直不爆模不咬肉不漏浆2、封头模板(múbǎn)拼装3、梁侧模拼装(pīnzhuānɡ)4、梁下口加固(jiāɡù)方5、梁上口锁口方6、板模安装(ānzhuāng)7、加固(jiāɡù)8、柱墙模板(múbǎn)拼装第三十六页共一百八十四页。第三十七页共一百八十四页。板模接缝处应垫木方梁上口锁口木方离角部间距不得大于200防止拆模后板底角(dǐjiǎo)部混凝土表面不平整。所有压角、转角、套割处必须拼密缝且不得出现(chūxiàn)小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高对模板空间尺寸进行复核(标高、开间)拼缝严密(yánmì)1、结构(jiégòu)复核2、支撑体系搭设(dāshè)3、摆板底方4、板底模安装(ānzhuāng)5、反扶梯(fútī)基安装6、反扶梯(fútī)基固定7、踢板安装(ānzhuāng)及固定8、侧板安装(ānzhuāng)第五十页共一百八十四页。侧板下口统一(tǒngyī)内斜10mm板底方楞放间距(jiānjù)不大于250靠墙侧贴双层双面胶条墙面(qiánɡmiàn)清洁线角顺直原料材质缺陷(quēxiàn)原因分析:1、表面锈蚀、混和放料、原料曲折、成形后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、钢筋截面扁圆试件强度不足或伸长率低、冷弯性能不良、冷轧钢筋无生产厂标识、取用钢筋实际直径2、钢筋存放不合格原料(yuánliào)材质缺陷防治措施:1、进场的钢筋必须认真检验钢筋不得有裂纹、结疤、折叠以及局部缩径和机械损伤的缺陷进场的钢筋除具有炉罐(批)号直径和检验出厂合格证明文件外还必须按现行的钢筋材质标准和检验要求分别进行力学性能的抽样检验和冷弯实验当符合标准规时方可使用。2、钢筋原材应放在仓库或料棚内钢筋应垫离地面200mm以上地面干燥的露天场地场地周围应有排水措施必要时加盖雨布堆放期尽量缩短;仓库应设专人验收收入仓库钢筋根据钢筋型号划分钢筋堆放区并设标识。钢筋加工时的缺陷原因分析:条料弯曲、钢筋表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、钢筋调直切断时被顶弯、钢筋连切、箍筋不方正、成型(chéngxíng)尺寸不准、点焊网片扭曲、已成型(chéngxíng)好的钢筋变形、冷拉钢筋伸长率不合格冷拉钢筋强度不足、冷拉率波动大、冷拔断丝、冷拔钢筋塑性差、圆形螺旋筋直径不准、钢筋代换后根数不能均分、箍筋弯钩形式不对防治措施:由于加工缺陷较多我们应针对各种现象逐个分析原因制定各种预防措施。严格按照平法设计图集进行下料。确保工程质量。钢筋表面锈蚀较严重1.现象:钢筋表面出现红色浮锈日久后变为暗褐色甚至发生鱼鳞片剥落现象。2.危害:钢筋表面较严重锈蚀浇筑在混凝土中时影响钢筋与混凝土间的握裹力。钢筋锈蚀发展(fāzhǎn)会使混凝土产生锈蚀裂缝。3.原因分析:保管不善受雨雪侵蚀;存放期过长;环境潮湿通风不良。4.预防措施:(1)已成型钢筋可用水灰比为0.3~0.6的普通硅酸盐水泥灰浆涂抹到钢筋表面有1~2年防锈效果浇筑前原则上应将灰浆清除。(2)钢筋不得直接堆置在地面上必须用东西垫起使离地面20cm以上:根据天气情况必要时加盖雨布;场地四周有排水设施且地势要高;尽量缩短堆放期先进场的先用。5.治理方法:钢筋上的红褐色锈斑要清除清除可采用手工或机械方法。盘条钢筋可通过冷拉或调直过程除锈。已成型的钢筋及粗钢筋采用专用除锈机除锈。对锈蚀严重锈皮剥落因麻坑。斑点损伤截面的应降级使用。钢筋切断尺寸不准1.现象:剪断尺寸不准或被剪钢筋端头不平。2.危害:尺寸过短造成筋端锚固弯钩不规范甚至使受力筋长不合格;尺寸过长不仅造成浪费还造成钢筋顶模板。3.原因(yuányīn)分析:(1)定尺寸板活动。(2)刀片间隙过大。4.预防措施:(1)拧紧定尺寸板的紧固螺栓。(2)调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙对冲切刀片作往复水平动作的剪断机间隙以0.5~1.0mm为合适。5.治理方法:根据钢筋所在部位和剪断误差情况确定是否可用或返工。箍筋不规整1.现象:矩形箍筋成型后拐角不成90度或两对角线长度不相等。2.危害:不能保证钢筋骨架的直顺、规整箍筋无法与受力主筋紧贴。混凝土的钢筋保护层难于(nányú)保证符合质量要求。3.原因分析:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大没有厂严格控制弯曲角度一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。4.预防措施:注