《安全操作规程》之顺丁橡胶安全生产要点.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。顺丁橡胶安全生产要点1工艺简述顺式-14聚丁二烯橡胶（简称顺丁橡胶）是丁二烯单体经溶液聚合（也可用乳液法）制得的自聚物。生产工艺由配制计量、聚合、凝聚、干燥、压块包装及溶剂、丁二烯回收等工序组成。主要工艺过程是：将精单体丁二烯溶解入惰性溶剂（溶剂油）中形成溶解单体而后进入串联的聚合釜进行聚合反应。在反应过程中依次加入配制好的各种助剂、催化剂环烷酸镍、三异丁基铝溶液混合后与三氟化硼乙醚络合物溶液在首釜底部加入（称三元组份催化剂也有单元、二元组份的）。防老剂2.6-二叔丁基对甲苯酚溶入终止剂乙醇中在终止釜加入。聚合反应在一定温度（首釜60～75℃。末釜85～90℃）、压力（不超过0.5MPa）及搅拌下进行末釜单体转化率达到85%以上然后送入胶液罐。胶液在胶罐闪蒸出未反应的丁二烯单体并调节门尼值后送入凝聚釜。采用水析凝聚法经蒸汽和机械搅拌聚合粒子凝聚成橡胶颗粒从胶液中分离出来用水送往后处理。再经水洗、干燥、压块、包装为成品。本装置生产所用主要原料丁二烯、溶剂油、乙醇为一级易燃液体。三种催化剂均有毒、易分解、易氧化。特别是三异丁基铝一经与空气接触即燃烧爆炸与皮肤接触即被灼伤属危险物品。2重点部位2.1原料罐区是生产所用液化碳四、溶剂油等物料的周转库物料一旦泄漏极易与空气形成爆炸性混合气体。由于物料难免带水罐底阀门、法兰冬季易结冰冻坏。2.2聚合釜是装有多种介质带有搅拌装置的压力容器。除了丁二烯和各种助剂的危险性外工艺条件也要求严格。丁二烯聚合是放热反应温度控制不好会产生爆聚或不聚发生爆聚时温度、压力急聚上升可导致爆炸火灾事故。不聚时会造成大量丁二烯从胶液罐放空也是危险的。2.3丁二烯、溶剂油的回收采用精馏分离法蒸出丁二烯和溶剂油。因转动设备较多容易发生跑、冒、滴、漏。污水排放易将溶剂油、丁二烯带入污水沟。3安全要点3.1原料罐区3.1.1碳四贮罐充装量不得超过80%压力不超过0.MPa并避免长期静止贮存防止丁二烯生成端基过氧化自聚物。3.1.2贮罐、机泵及附属设施不能有跑、冒、滴、漏。防冻保温、喷淋设施要完好。可燃气体报警仪工作必须正常。3.1.3避雷、静电接地设施要可靠要按规定定期检查测试并有记录。3.1.4消防器具设施应齐全完好消防道路要畅通水源水压要符合要求。3.1.5罐区禁止一切火种照明灯、电动机等电气设施需达到防爆要求。3.1.6不准任意排放物料罐排水时操作人员不准离开。一旦发生碳四等大量泄漏应立即报警组织警戒禁绝一切火源并通知有关人员紧急处置3.2聚合系统3.2.1工艺指标（特别是聚合釜）反应温度、压力、单体转化率要在控制范围之内。3.2.2各静、动密封点要严密尤其是三异丁基铝输送管道、聚合釜搅拌器轴封、机泵和调节阀的填料涵等。3.2.3搅拌机运转要正常电动机电流不许超过额定值。3.2.4聚合反应系统安全阀必须定期校验起跳后要及时校正投用。3.2.5固定式可燃气体报警仪要灵敏可靠。3.3丁二烯、溶剂油回收系统及其它3.3.1要注意回收丁二烯压缩机分离器及管道温度是否过热一段入口压力是否过低回收丁二烯中的含氧量是否过高等。3.3.2要查看油、水分离罐界面的高低及地沟、放空管线是否带油。回流罐排水时不准离人。3.3.3脱水塔塔顶压力不得超过0.3MPa温度不得超过90℃。3.3.4固定式可燃气体报警仪要灵敏可靠。3.3.5安全、消防、防护器具设施要齐全完好。3.3.6设备、管道中过氧化物、端聚物的清除和处理要严格按操作要求进行防止火灾爆炸事故发生。