皮带运输机跑偏的原因分析与处理.doc

皮带运输机跑偏的原因分析与处理
（一）调节承载托辊组调整：皮带机的皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏；在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。

（二）调节调心托辊组调整：调心托辊组有多种类型如中间转轴式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内，方向转动阻挡或产生横向推动力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般用在较短皮带运输或者用在双向运行皮带运输机上。

（三）调节驱动滚筒与改向滚筒位置调整：如皮带向滚筒的右侧跑偏，则首部滚筒（驱动滚筒）右侧的轴承座应当向前移动；如皮带向滚筒的左侧跑偏，则首部滚筒（驱动滚筒）左侧的轴承座应向前移动。尾部滚筒的调整方法与首部滚筒刚好相反。

（四）调节张紧装置调整：如果皮带跑偏，调节重锤张紧使其上部的两个改向滚筒除应垂直于皮带长度方向以外还应垂直于重力垂线，即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时，张紧滚筒的两个轴承座应当同时平移，以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似。

（五）由于两条皮带转载点处落料位置的变化引起皮带跑偏；转载点处物料的落料位置对皮带的跑偏有非常大的影响，尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时影响更大，通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平分量越大，对下层皮带的侧向冲击也越大，同时物料也很难居中，使在皮带横断面上的物料偏斜，最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，从而改变物料的下落方向和位置。

（六）皮带松弛造成皮带跑偏的调整：皮带在运矿的过程中受到磨损，会造成皮带伸长，如不及时拉紧皮带就会跑偏。处理的方法根据皮带规格的大小，皮带的长短，而有所不同。一般短皮带在皮带的尾轮采用螺母，螺杆拉紧装置的，扭动螺杆向后推动尾轮，皮带随之拉紧。长皮带采用重锤式拉紧装置的，可调整加重重锤的重量使皮带拉紧从而达到皮带不发生跑偏的目的。