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SAP术语ABCClassification--ABC分类法对于库存的所有物料按照全年货币价值从大到小排序然后划分为三大类分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高受到高度重视处于中间的B类物料受重视程度稍差而C类物料价值低仅进行例行控制管理。ABC分类法的原那么是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力从而可以把高值物料的库存管理做得更好。AbnormalDemand--反常需求ActionMessage--措施信息MRPII系统的一类输出信息说明为纠正现存问题或潜在问题需要采取的措施及措施类型。例如“下达订单〞、“重新排产〞、“取消〞等。ActualCapacity--实际能力Activity-basedCosting(ABC)--基于活动的本钱核算进行本钱核算时对已完成的活动所发生的本钱先进行累计再把总本钱按照产品种类、顾客群、目标市场或者工程课题进行分摊。这一核算系统所应用的本钱核算根底较之把总本钱分摊到直接人工和机器工时的方法更加贴近实际情况。也称为吸收式本钱核算〔AbsorptionCosting〕。ActualCosts--实际本钱Adjust-on-hand--调整现有库存量Allocation--已分配量在MRPII系统中已分配物料是指已向库房发出提货单但尚未由库房发货的物料。已分配量是尚未兑现的库存需求。AlternativeRoutine--替代工序AnticipatedDelayReport--拖期预报一种由生产和采购部门向物料方案部门发出的报告说明哪些生产任务或采购合同不能按期完成、原因何在以及何时可以完成。拖期预报是闭环MRP系统的根本组成局部。除了特别大的公司以外拖期预报一般由人工编制。Assembly--装配AssemblyOrder--装配订单AssemblyPartsList--装配零件表AutomaticRescheduling--方案自动重排允许计算机系统当它发现交货日期和需用日期失效时自动改变预计入库量的交货日期。一般不推荐这种方法。AvailableMaterial--可用牧?AvailableInventory--可到达库存AvailableStock--到达库存AvailableWork--可利用工时Available-to-promise--可签约量公司库存量或方案生产量中尚未签约的局部。这种数字通常可由主生产方案计算出来并作为签订销合同的依据而不断调整。AverageInventory--平均库存ABCClassificationABC分类法对于库存的所有物料按照全年货币价值从大到小排序然后划分为三大类分别称为A类、B类和C类。A类物料价值最高受到高度重视处于中间的B类物料受重视程度稍差而C类物料价值低仅进行例行控制管理。ABC分类的原那么是通过放松对低值物料的控制管理而节省精力从而可以把高值物料的库存管理做得更好Available-to-Promise可签约量公司库存量或方案生产量中尚未签约的局部。这种数字通常可由主生产方案计算出来并作为签订销货合同的依据而不断调整。—B—Backflush--倒冲法根据已生产的装配件产量通过展开物料清单将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。Backlog--未完成订单所有已收到但尚未发货的客户订单。也称为未结订单。BackScheduling--倒序方案计算开工日期及完工日期的一种方法。生产方案的计算由合同的交货日期开始进行倒序计算以便确定每道工序的完工日期。BackOrder--欠交订单Balance-on-handInventory--现有库存余额BatchNumber--批号BatchProduction--批量生产Benchmarking--标杆瞄准指企业将自己的产品、效劳、本钱和经营实践与那些相应方面表现最优秀、最卓有成效的企业〔并不局限于同一行业〕相比拟以改良本企业经营业绩和业务表现的这样一个不间断的精益求精的过程。也译为基准评价。BillofLabor--工时清单BillofLading--提货单BillofMaterial--物料清单构成父项装配件的所有子装配件、中间件、零件及原材料的清单其中包括装配所需的各子项的数量。物料清单和主生产方案一起作用来安排仓库的发料、车间的生产和待采购件的种类和数量。可以用多种方法描述物料清单如单层法、缩进法、模块法、暂停法、矩阵法以及本钱法等等。在某些工业领域可能称为“配方〞、“要素表〞或其他名称。BusinessProcessReengineer(BPR)--业务流程重组Br