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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113373621A(43)申请公布日2021.09.10(21)申请号202110646521.4(22)申请日2021.06.10(71)申请人武汉哈呢哈呢贸易有限公司地址430000湖北省武汉市武昌区中南路街武珞路628号亚贸广场A座(72)发明人孙萍(51)Int.Cl.D06B3/10(2006.01)D06B23/22(2006.01)D06B15/02(2006.01)D06B15/08(2006.01)D06B23/20(2006.01)D06B23/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种箱包面料生产加工工艺(57)摘要本发明涉及一种箱包面料生产加工工艺,包括导向装置与染色装置,所述导向装置上端面固定安装有染色装置,本发明通过导向装置对面料进行导向运输,对其进行张紧铺平,从而使面料与助染剂以及染剂完全接触,通过导向装置与染色装置相配合,使面料与助染剂完全接触并被浸湿后,再对面料上的助染剂进行挤压,使面料上多余的助染剂与面料分离,以防止影响面料的染色处理,且防止对助染剂造成浪费,同时防止面料在运动的过程中,多余的助染剂和染剂与设备上的零件接触从而产生腐蚀。CN113373621ACN113373621A权利要求书1/2页1.一种箱包面料生产加工工艺,其使用了一种箱包面料生产加工设备,该箱包面料生产加工设备包括导向装置(1)与染色装置(2),其特征在于:采用上述箱包面料生产加工设备对箱包面料进行生产加工时的具体方法如下:S1、导向面料:通过固定辊(12)与导出架(18)对面料进行定位导向;S2、加热染剂:通过加热板(25)对染色槽(27)的染剂进行加热;S3、助染处理:通过挤压架(14)控制浸湿辊(15)与挤料辊(16)以及浸料架(17)的垂直位移,从而使浸湿辊(15)与支撑辊(23)紧密接触,对面料进行助染剂助染处理,通过挤料辊(16)与承压辊(13)紧密接触,从而对经过助染剂处理后的面料进行挤压,使面料上多余的助染剂滴落入浸湿槽(21)内;S4、染色挤料:通过浸料架(17)使经过挤压处理后的面料与染色槽(27)内的染剂接触,从而进行染色,通过导出架(18)对经过染色后的面料进行挤压,使面料上多余的染剂被挤出,从而滴落至染色槽(27);S5、处理收集:对经过染色处理后的面料进行剪样对色,并进行脱水与还原洗以及成定,从而对最终的面料成品进行收集,用于制作箱包;所述导向装置(1)上端面固定安装有染色装置(2);所述导向装置(1)包括C形板(11)、固定辊(12)、承压辊(13)、挤压架(14)、浸湿辊(15)、挤料辊(16)、浸料架(17)、导出架(18)与电机一(19),C形板(11)左侧转动连接有固定辊(12),C形板(11)上位于固定辊(12)右侧转动连接有承压辊(13),C形板(11)上位于固定辊(12)右侧以转动连接的的方式连接有挤压架(14),挤压架(14)左侧转动连接有浸湿辊(15),挤压架(14)中部转动连接有挤料辊(16),挤压架(14)右侧转动连接有浸料架(17),C形板(11)上位于浸料架(17)右侧通过转动轴转动连接有导出架(18),C形板(11)后端面通过电机座固定安装有电机一(19),电机一(19)输出轴与导出架(18)后端固定连接;所述染色装置(2)包括浸湿槽(21)、进料管一(22)、支撑辊(23)、保温槽(24)、加热板(25)、导热板(26)、染色槽(27)与进料管二(28),C形板(11)上端面位于浸湿辊(15)与挤料辊(16)下方固定安装有浸湿槽(21),浸湿槽(21)上侧左端面固定安装有进料管一(22),浸湿槽(21)上侧内端面均匀通过转动轴转动连接有支撑辊(23),C形板(11)上端面位于浸料架(17)与导出架(18)下方固定安装有保温槽(24),保温槽(24)内端面固定安装有加热板(25),加热板(25)内端面固定安装有导热板(26),导热板(26)内端面固定安装有染色槽(27),染色槽(27)上侧右端面固定安装有进料管二(28)。2.根据权利要求1所述的一种箱包面料生产加工工艺,其特征在于:所述挤压架(14)包括螺纹柱(141)、连接长杆(142)、控制杆(143)、矩形板(144)与U形板(145),C形板(11)前后两侧位于固定辊(12)右侧对称以转动连接的方式连接有螺纹柱(141),前后两侧的螺纹柱(141)上端面通过销轴转动连接有连接长杆(142),后侧的螺纹柱(141)上端面固定安装有控制杆(143),螺纹柱(141)上以螺纹连接的方式连接有矩形板(144),矩形板(144)与C形板(11)之间以滑动配合的方式相连接,矩形板(144)下端面固定安装