一种双面呢用转杯纱及其制备方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115652491A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211120342.8D02G3/44(2006.01)(22)申请日2022.09.15(71)申请人苏州德夫奥荣新材料科技有限公司地址215636江苏省苏州市张家港市大新镇新创路3号B幢4层申请人东华大学张家港新拓纺织有限公司(72)发明人张玉泽闫进祥吴万里章仁辉汪军(74)专利代理机构上海统摄知识产权代理事务所(普通合伙)31303专利代理师辛自豪(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D02G3/34(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图1页(54)发明名称一种双面呢用转杯纱及其制备方法(57)摘要本发明公开一种双面呢用转杯纱及其制备方法，转杯纱中精梳落毛纤维和抗菌锦纶纤维的重量比例为70:30；转杯纱由芯层和外包缠纤维组成；芯层中精梳落毛纤维与纱轴之间的夹角为10～15度，芯层中锦纶纤维与纱轴的夹角为20～30度，外包缠纤维的总根数为150～200根/m，外包缠纤维中精梳落毛纤维的根数为30～50根/m；制备方法为：采用双分梳转杯纺技术，将精梳落毛纤维条和抗菌锦纶纤维条分别通过左喂给罗拉喂入和右喂给罗拉喂入，经左分梳辊和右分梳辊梳理后分别沿左输纤通道的左出纤口和右输纤通道的右出纤口喂入转杯内纺制而成。本发明克服了现有技术不能将精梳落毛纺制成高档双面呢的限制，扩大了转杯纺的适用范围。CN115652491ACN115652491A权利要求书1/1页1.一种双面呢用转杯纱，其特征在于：由精梳落毛纤维和抗菌锦纶纤维混合纺制而成，双面呢用转杯纱中精梳落毛纤维和抗菌锦纶纤维的重量比例为70:30；双面呢用转杯纱由芯层和外包缠纤维组成，芯层中精梳落毛纤维与纱轴之间的夹角为10～15度，芯层中锦纶纤维与纱轴的夹角为20～30度，外包缠纤维的总根数为150～200根/m，外包缠纤维中精梳落毛纤维的根数为30～50根/m。2.根据权利要求1所述的一种双面呢用转杯纱，其特征在于，精梳落毛纤维的长度为30～38mm，直径为25～35μm；抗菌锦纶纤维的长度为30～38mm，直径为4～6μm。3.根据权利要求1所述的一种双面呢用转杯纱，其特征在于，双面呢用转杯纱的公制支数为15～20Nm，捻度为400～550捻/m。4.根据权利要求1所述的一种双面呢用转杯纱，其特征在于，精梳落毛的颜色为黑色，抗菌锦纶的颜色为白色。5.如权利要求1～4中任一项中所述的一种双面呢用转杯纱的制备方法，其特征在于，采用双分梳转杯纺技术，将精梳落毛纤维条和抗菌锦纶纤维条分别通过左喂给罗拉喂入和右喂给罗拉喂入，经左分梳辊和右分梳辊梳理后分别沿左输纤通道的左出纤口和右输纤通道的右出纤口喂入转杯内纺制得到双面呢用转杯纱；以左出纤口中心点为起点，沿着平行于杯底的方向向纤维滑移面所作连线的最小距离为3～5mm，左出纤口中心点与纤维凝聚槽中心点之间的最小距离为20～22mm，以右出纤口中心点为起点，沿着平行于杯底的方向向纤维滑移面所作连线的最小距离为8～10mm，右出纤口中心点与纤维凝聚槽中心点之间的最小距离为15～17mm。6.根据权利要求5所述的一种双面呢用转杯纱的制备方法，其特征在于，转杯的直径为54mm，转杯的速度为30000～40000r/min，转杯内气流的负压大小为4000～5000Pa。7.根据权利要求5所述的一种双面呢用转杯纱及其纺制方法，其特征在于，精梳落毛纤维条的定量为20～25g/5m，抗菌锦纶纤维条的定量为20～25g/5m。8.根据权利要求5所述的一种双面呢用转杯纱的制备方法，其特征在于，左分梳辊的转速为6000～8000r/min，左分梳辊的型号为OS21或植针辊。9.根据权利要求5所述的一种双面呢用转杯纱的制备方法，其特征在于，右分梳辊的转速为6000～8000r/min，右分梳辊的型号为OK61或OK40。2CN115652491A说明书1/9页一种双面呢用转杯纱及其制备方法技术领域[0001]本发明属于纺纱技术与产品技术领域，涉及一种转杯纱及其制备方法，特别涉及一种双面呢用转杯纱及其制备方法。背景技术[0002]双面呢是指双面纯羊毛或双面羊毛混纺面料，主要原料有碳化羊毛、兔毛、羊绒等。双面呢具有保暖性好、轻薄、造型挺括、两面可穿、亲肤等优良可穿戴性能，因此，消费者对双面呢大衣青睐有加，近年来也呈现出供不应求的市场局面及前景。随着双面呢面料的流行，双面呢面料的危机也随着爆发，出现了羊毛供不应求的局面。[0003]目前市场上常见的双面呢，主要是采用优质的羊毛、羊驼绒、羊绒等天然纤维或混合少量的化纤机织而成。双面呢面料对原料的要求较高，为使面料表面的绒毛牢固、不掉毛，要求纤维在纱线中结