氟橡胶高效硫化体系的试验及应用.pdf

氟橡胶高效硫化体系的试验及应用

董武黄兴等
●芒拿et电警
(机电部广州机床研究所密封室)
系足圩
受的
摘克形经

耍奉了驻文好对，济氟橡胶的材料配方豆工艺系列进j亍了研究，优选出F8G8配方和硫化体塞
氧橡胶固鼗有的机械强度谯，五缩永足变太等龀点。县有硫化速度快，抗压缩永番
果品成品率高，可在3oc条件下工作的特点，所开发的数百种密封件取得了较；
。

ExperimentsandApplicationsofHighEfficiency
VulcanizingSystemforFluoroRubber

DongWuHuangX／ng

(GuangzhouMachlncToolResearehInstitttte)

AbstractThisPaperinquiresintothematerials，compositionsandtechnology

offluororubber，resultingintheprefefredcompositionsF863Aandvulcanizing

system．Itovercomesinherentshort~omings．suchaslowmachanicalstrenthstr

ength．highCOmpresion．TheprodttCtsmadeofthiscomosilionhagood8n￡i-一

c~mpresiOnsetandvulcanizationfaster，bing0peratedat300。Cforalongtime．

Hundredsofsealingarticlesarcdevelopedwithhigheconomicefficiency．

氟橡胶是50年代中期，为了满足尖端科学技术，尤其是航空和宇航技术的飞速发展而逐步
发展起来的，由于其具有杰出的耐高温，耐介质性能，因此发展较快，应用也越来越广泛，
但是氟橡胶除了上述特点外，也存在着船工性能差，高温下机械强度低，压缩永久变形大等
缺点。
自70年代以来，国内外在氟橡胶领域中，普遍进行了降低氟腋压缩永久变形和改善加
工性能等方面的研究工作，认为解决这一问题的关键途径之一是对其硫化体系进行改进，作
为氟胶的硫化荆，通常有胺类，过氧化物和酚类。由于酚类硫化体系具有较高的硫化速度和
优异的压缩永久变形等特点，从70年代后期，这类硫化剂得到了越来越广泛的应用。
在促进剂方丽，开始时采用醚类、胍类，后来采用季胺化合物，至今，效果较好的有四
丁基氢氧化铵，1．4～苯甲撑双三乙基氧化铵，苯基三苯基氯化磷(BBP)DBU类化合物
及其衍生物，三苯基四唑氯化物(TTC)等，采用这些新型硫化体系，取得了较好的效果。
但是，在国内一般广家由于信息与技术等方面原因，较少采用这些配合剂，多用压缩变形
太，疏化对问长曲8号硫化剂，使氟橡胶在密封件行业的推广应用受到一定的限制。
近年来，为了适应我国机电行业对氟橡胶密封件的需求，我们经过对氟橡腹硫化机理的
研究，进行了材料配方及工艺系列研究，从试验中发现868A配方具有硫化速度快，制品压
缩变形小，胶料流动性好等特点，本文主要论述这方面的试验及产品应用情况。

一
、原料及基本配方
本试验的主体材料使用上海有机氟材料研究所生产的氟橡胶F263，其它辅材为工业级产
品，以F15号和F867,A号配方为例。基本配方(重量份)见表1。
表1两种配方组成

材料吸酸剂填料加工助剂8号硫化刊F8G3A专用硫化剂
F15号II2000．5

F86gA号11∞00

工艺技术热空气老化
氟橡胶的塑炼枷及混炼在一般开放式炼胶机上进行，由于氟橡胶分子链刚性大，性质较试稳硬扯伸
验度断长
定，缺乏塑炼效果，因此当胶料片炼胶机上形成连续的胶片后，调整台适的滚距，即可进温行变强率
混炼，另外要注意的是，由于胶料刚度高，摩擦生热量大，炼胶机应用很好的冷却，避免度胶化度变
及变化
料焦烧，混炼氟胶时在炼胶机上的装胶量比普通合成橡胶少得多(约为1／~-1／2)。时邵化率
闻氏率
一般硫化在25t电热平板硫化机上进行，硫化条件为1'70℃xl~mtn(注；F863A压制品A
)]
时，一般硫化仅170℃×5min即可，这里主要为了比较两种配方的性能)。
二段硫化在烘箱中进行，硫化条件为2OO℃×l6h。
三、实验结果和讨论
1．两种不同硫化体系性能比较(见表2)

袭2不同硫化体系的性能比较

配方编号IF18F863A
～～——⋯l⋯⋯
l硬度(邵氏A)8081
常l100定伸强度[MPa)l7．8IG．2
规扯断强度[MPa]l14．8}13．o
试扯断伸长(届)l2031B3
验扯断永久变形[]4J4
I抗撕裂强度(kN／m]【4t7．1I20．5
2,0。。O2h