永磁电机转子外壳及其制造方法.pdf
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永磁电机转子外壳及其制造方法.pdf
本发明提供了一种永磁电机转子外壳及其制造方法,在轮盘的外边缘形成有向轮壳方向轴向延伸的环形凸台,制作轮壳时,是用圆钢管作为原材料,圆钢管的一端用冲压工艺经两次折弯形成阶梯状小端,将轮壳的小端与轮盘外边缘的环形凸台轴向相对并进行摩擦焊接在一起。本发明的永磁电机转子外壳结构更加简单,制造工艺得到进一步简化,材料利用率高,制造成本低。
永磁电机转子外壳及其制造方法.pdf
一种永磁电机转子外壳,具有轮盘及轮壳,轮盘与轮壳同轴的装配在一起,轮盘的径向外端设有环形肩部,该环形肩部外端搁放在轮壳一端内壁的台阶上,并且轮壳的这一端弯折后与轮盘的环形肩部搭接固定。制作轮盘时,在轮盘的径向外端形成有环形肩部;制作轮壳的原材料为圆管,在圆管一端的内壁加工出台阶;装配时将轮盘的环形肩部外端搁放在圆管一端内壁的台阶上,然后将圆管的这一端弯折后与轮盘的环形肩部搭接固定即得到永磁电机转子外壳。本发明中永磁电机转子外壳结构简单,制造工艺简化,装配操作容易,制作成本低。
一种电机转子外壳的制造方法.pdf
本发明公开了一种电机转子外壳的制造方法,该外壳具有轮盘(1)及轮壳(2),轮盘(1)与轮壳(2)同轴的装配在一起,轮盘(1)的径向外端设有环形肩部,轮壳(2)采用无缝钢管制造,其特征在于,所述轮壳(2)的制造步骤为:在一无缝钢管一端内壁车加工一个台阶,使得所述台阶的外圆直径比轮盘(1)的环形肩部的外径大1-3mm,台阶的深度比环形肩部的厚度大0.8-1.5mm,在台阶处均匀布置钎焊料(3);然后将环形肩部外端搁放在轮壳(2)放置有钎焊料的台阶上,然后将二者放入真空烧结炉中,升温至850℃-900℃,保温9
一种制造永磁电机外壳的方法.pdf
本发明公开了一种制造永磁电机外壳的方法,包括如下步骤:A、将原料加入中频感应炉中熔化,B、温度升至1420℃~1650℃,出炉浇铸;C、采用砂型浇铸,浇铸温度为1800℃~1860℃;D、铸件冷却后,清砂打磨;E、淬火处理,淬火温度为950℃~1050℃,保温1.5小时~2.5小时后出炉空冷;F、回火处理,回火温度为650℃~750℃,保温2小时~2.5小时后出炉空冷。本发明所公开的制造永磁电机外壳的方法,配方合理,有效提高永磁电机的机械性能,保证永磁电机的正常工作,延长永磁电机的使用寿命。
一种新型的永磁电机外壳制造方法.pdf
本发明公开了,一种新型的永磁电机外壳制造方法,包括如下步骤:A、将原料加入中频感应炉中熔化,B、温度升至1420℃~1650℃,出炉浇铸;C、采用砂型浇铸,浇铸温度为1500℃~1560℃;D、铸件冷却后,清砂打磨;E、淬火处理,淬火温度为850℃~950℃,保温3小时~3.5小时后出炉空冷;F、回火处理,回火温度为550℃~600℃,保温3小时~3.5小时后出炉空冷。本发明所公开的新型的永磁电机外壳制造方法,配方合理,有效提高永磁电机的机械性能,保证永磁电机的正常工作,延长永磁电机的使用寿命。