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螺旋输送机的改进
随着我国经济的快速发展，水泥的需求量越来越大。水泥生产中，螺旋输送机是输送生料的设备之一。螺旋输送机在应用中吊轴承处经常会出现堵料、溢料情况，影响生产，经济效益降低。
我们对螺旋输送机这种情况进行分析：吊轴承处是螺旋叶片作用不到的地方，这里不仅会堆积很多物料，而且会在箱体底部沉积大量难粉磨颗粒状物料，其中难以破碎的铁粒、粗颗粒物料含量较多，并且非常致密，使螺旋轴两端的叶片受到严重的摩擦作用，两端叶片磨损得更厉害；吊轴承磨损加剧，降低使用寿命。
针对以上问题，我们对螺旋输送机在加工制造方面作了如下改进：
（1）.在螺旋轴的两端加焊两块螺旋叶片，见图1，加强对吊轴承处积料的推力作用。螺旋轴旋转一周，对物料产生两次推力，减少了吊轴承处的积料，不会再发生堵料、溢料现象。

（2）.吊轴承在加工工艺上改进：吊轴承用耐磨材料（如球墨铸铁）做成；或用铸钢件，用铸钢件内孔淬火，联接轴中间一段配合外圆淬火，淬火后磨削，见图2（a）；或吊轴承内孔和联接轴一段配合外圆铺上耐磨焊条，增强耐磨性，延长了吊轴承的使用寿命，见图2（b）。

改进以后，吊轴承的寿命延长一倍，大大降低了维修费用，同时降低了水泥的生产成本，提高经济效益。