多工位罐口成形机.pdf
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相关资料
多工位罐口成形机.pdf
本发明公开了一种多工位罐口成形机,包括机架,机架上设置转盘,转盘上设有沿圆周方向布置的多个工位,每个工位上设置一个下模,下模上方设置与下模工位对应的多个上模,上模与升降模板固定连接,且沿转盘的转动方向,相应工位上的上模的收口直径依次逐渐变小。本发明结构合理,工作效率高;采用高精度转盘,旋转工位采用了剖分式蜗轮蜗杆结构,分度精度极高,有效提高了转盘的精度及寿命。
一种多工位制罐机.pdf
本发明涉及罐体生产加工技术领域,具体为一种多工位制罐机,包括传送架,所述传送架的两端均固定安装有传送轮,所述两个传送轮上共同绕设有传送带一,所述传送架的一侧固定安装有电机一,且传送轮由电机一驱动,传送带一的一侧分别安装有剪切设备,焊接设备,缩颈设备,粉末补涂设备,封口设备,检罐设备,清渣机构,所述传送带一的两侧固定安装有清渣机构,且清渣机构安装在粉末补涂设备和缩颈设备之间。本发明通过清渣机构附着在马口铁罐外壁上的炉渣以及光油颗粒等异物进行清扫,降低在缩颈过程中炉渣以及光油颗粒和内模内部设有空腔进行冰水循环
一种多工位异形罐胀型机.pdf
本实用新型涉及机械自动化设备领域,尤其是涉及一种多工位异形罐胀型机,罐体扩口结构的扩口气缸带动扩口圆盘向下位移,膨胀传动结构带动罐体膨胀结构运作,罐体膨胀结构的模具推杆带动外围的膨胀模具向外扩展,罐体搬运结构的搬运皮带来带动夹持气缸横向来回位移,夹持气缸连接于夹罐板且带动两侧的夹罐板相互靠拢和分开。本实用新型的有益效果为:本申请是通过罐体运输结构将罐体运输至指定位置,再由罐体搬运结构来将罐体依次搬运至罐体扩口结构和罐体膨胀结构,并且由罐体扩口结构来将罐体顶部开口撑开,罐体膨胀结构从罐体内部向外膨胀,该设计
多工位冷挤压齿轴成形工艺.pdf
本发明涉及一种多工位冷挤压齿轴成形工艺,包括如下工艺步骤:金属棒材通过自动锯切机断料,断料表面抛丸处理;断料加热挤压制坯、退火;制坯表面抛丸、磷皂化处理;齿部冷挤压成形;花键冷挤压成形、齿部精整;切削表面、热处理及后续加工。本发明的冷挤压成形工艺生产效率高,节约原材料,挤压出的齿轴尺寸精度高、强度高、刚性好且重量轻;挤压过程采用的制坯模具最大限度使制坯件成形,形状接近挤压件外形;齿部冷挤模具使齿轮基本成形,保证齿面光洁度;齿轴精整模具实现齿部的精整及花键的挤压,制坯模具、齿部冷挤模具和齿轴精整模具三种模具
多工位伸缩机.pdf
一种多工位伸缩机,其特征在于,包括:车体装置;驱动装置;供料装置;输送装置;给料装置;车体装置受驱动装置的控制,变换给料位点。供料装置将物料通过输送装置传输至给料装置。车体装置包括:车体,车体下方的车轮组与轨道连接。驱动装置包括:变频驱动系统和扁平拖缆;供料装置包括:悬挂支架和电缆车轨道。输送装置包括:头部滚筒、尾部滚筒、输送带、设置于悬挂支架上的悬挂托辊组、设置于车体的上托辊组和车体上的下托辊组。给料装置包括:给料漏斗、分离器和分离漏斗。本发明是重要的散料输送转运设备,能够实现多点给料的功能,同时可安装