蒸馏装置加工进口原油的措施.pdf

炼油设计1002年第1期

2一27，
蒸馏装置加工进口原油的措施

广州石化壁总匮厂查(广(高东工省广州市)T鲁6

摘要阐述两套蒸馏裴置加工国内外原油的操作问题以及为适应加工进日原油而进行
的技术改造和采取的措旗。分析进口原油单炼或混炼的因索，并提出两套装置的音理利用方·
案。多年的生产实践证实此方案可行。
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主题调常减压蒸馏装置进口原油蒸馏技术措施

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广州石化总厂从I978年开始加工进口有两套蒸馏装置的生产，减少装置的开停工
原油，几年来共加工进口原油一百多万吨。目次数，降低消耗，成为摆在我们面前的一大问●
前已加工过五个国家的十多种油。炼油厂目题。
前有两套年处理量为2．5Mt的蒸馏装置，其
中进口原油约占原油加工量的30％。1台理利角两套蒸馏装置
国外原油由于运输装卸等一系列原因，根据原油供应状况，我厂两套蒸馏装置
库存变动大，有时甚至脱空一段时间。加上原处理国内外原油时有所侧重。首先让一蒸馏
油储罐不定，应变能力差，目前一蒸馏、二蒸在满负荷下运行，主要炼国内原油，维持长周
馏在加工国内外原油时原油品种变化频繁，期正常运转}二蒸馏根据原油变化情况，既能
切换频率大，处理量波动大。这种状况给炼油单炼也能混炼进口原油，处理量要能在低负
厂安排生产造成很大困难。如何合理安排现荷下维持正常操作。

1992年第1期炼油设计

粘度原油混炼的试验结果表明，混合原油粘
2确定进口原油单炼或混炼l韵因素度最小时其馏分油的收率最高，此时的混合
2．1原油组成与设备承受能力比称为晟佳混合比。找出国内外原油混炼的
目前我厂加工的进口原油一般较轻，轻最佳混合比，可以提高经济效益。
油收率较高，最高达68．01w，而且汽油馏
分多。我厂两套蒸馏装置都是按胜利油的性3二蒸馏装置加工进口原油的技术措施
质设计的，如果单炼进口原油，就要根据气体3．1必要的技术改造
量和常压塔几个侧线轻馏分的收率，以及轻我厂两套蒸馏装置的设计只适应馏分较

●馏分部分设备能承担的负荷，l来决定原油的重的原油。加工进口原油后，轻重比例严重失
处理量。同时由于这种原油渣油少，如印尼阿调，能耗高，加工损失大。如果与国内原油混
珠纳、IKAN、巴基斯坦和马来西亚等原油的练，则情况较好。为此，蒸馏装置需要进行以
渣油收率只有6．12w～17．7w，所以单下改造；
炼时减压系统操作是个问题。因此，一般采用(1)把常顶泵、常一线或常二线泵中的一
与国内油混炼的方法台换成容量较大的泵，保留原来的一台泵；
2．2加工方案对后加工的影响和能耗(2)取消常压塔盘堵孔(恢复原开孔率)；
我厂属燃料型炼厂，常减压蒸馏的初馏(3)常压和减压塔顶气体的回收利用{
塔和常压塔顶主要出石脑油，用作重整原料(^)加热炉燃料系统改造；
和合成氨原料。常压塔侧线出煤油和柴油，减(5)工艺管线、仪表和部分换热流程调
压塔侧线的蜡油作催化裂化原料。减压渣油整。
一部分送至减粘裂化装置生产燃料油，一部3．2蜡油或渣油回炼
分送溶剂脱沥青装最生产脱沥青油和沥青，加工进口轻质原油时，除了塔的压力较
还有一部分作重油催化裂化原料。原油单炼高、电脱盐温度较高外，主要还有两个问题，

或混炼要充分考虑后面的工序，以及合理使一是减压炉负荷小，流速小，易结焦，不好操
用资和能量的循环利用等。例如，在加工伊作}二是减压塔底液面不好控制，由此带来如
朗原油时，因蜡油相对密度大，值高，直链燃料油压力波动等一系列问题。解决的方法
烷烃含量少，对催化裂化生产．90号l汽油有可用蜡油或渣汕回炼。以加工印尼阿珠