5.柏拉图与鱼骨图.doc

品質管理實務上課講義

NO課程綱要1品質觀念概述2Ford8D介紹3數據收集與整理、層別法4查檢表、散佈圖5特性要因圖、柏拉圖6直方圖7管制圖8製程能力分析9抽樣檢驗10品質保證系統簡介

柏拉圖(ParetoDiagram)
意義：將不良及缺點等內容分類，然後按照大小順序排列，並利用累積數據來表示的圖形。
起源：為義大利經濟學家柏拉圖(ViltredoPareto)於1897年所創製，係其在分析社會經濟結構時，發現到大部份的國民所得集中於社會少數人身上，只要控制那些少數財主，即可控制該社會的財富，而此種重點控制的方法，稱為「柏拉圖法則」。後來經由美國經濟學家勞倫茲(M.O.Lorenz)【累積分配曲線】、品管大師朱蘭(J.M.Juran)【重要少數，瑣碎多數】及石川馨博士【品管圈應用手法】等人的推廣，普遍被各界所應用。
實務應用：
製造現場常會利用此一原則來分析不良原因，其作法是先將關鍵癥結予以解決，則其他次因素將可能由於連帶關係而降低其影響度，故又稱「不良分析圖」。因為處理問題時，常會涉及許多影響因素，而各因素所佔比例各有不同。若採用重點原則，管制較大要因，則問題即已解決大半；倘若將各因素一律平等處置，非但作法上不經濟，而且還可能無法有效地解決問題【最少的努力獲取最大成效】。
物料管理的「ABC分析法」，則是「柏拉圖法則」的另一個應用方式。其作法是將物料依存貨(耗用)金額分為A、B、C三類，藉以達成管理目標。
ABC分類數量使用價值備註A分類約佔總數10%約佔整體70%重要少數B分類約佔總數20~30%約佔整體20%C分類約佔總數60~70%約佔整體10%不重要多數由上例得知，在運用柏拉圖法則分析時，應注意選用記錄分類項目的累計指標時，使用價值優於數量個數的觀點。
使用價值
數量

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柏拉圖作法
步驟一：選定主題及收集數據
製程不良查核表主管審核點檢者機種名生產數量生產日期生產線別時間不良項目不良
個數良品率不良率08：15
｜
10：00小計10：10
｜
12：00小計13：10
15：00小計15：10
｜
17：00小計合計
不良項目第1天第2天第3天第4天第5天合計表面隆起55105530黏貼位置不對3256824印字不清楚58891040貼錯標籤002002表面刮痕111003污點000101步驟二：數據整理
不良項目不良數累計數影響度累計影響度印字不清楚404040×100%=40﹪40﹪100表面隆起3040+30=7030×100%=30﹪40%+30﹪=70%100黏貼位置不對2470+24=9424×100%=24﹪70﹪+24﹪=94%100其他694+6=1006×100%=6﹪94﹪+6﹪=100%1005-2
Ps.一般而言，『其他』項的影響度須在10﹪以下。
步驟三：繪製柏拉圖
＃繪製座標軸與標示刻度：左側縱軸--數值；橫軸--分類項目。縱軸最高點為總累積數。
＃繪製柱形圖。
＃繪製累積曲線與標示刻度：右側縱軸—累計影響度﹪。
不良數

累積影響度

不良項目

步驟四：記入必要項目
＃品名、製程別、繪製目的、數據收集期間、擔當者…。
【練習】
風扇生產線不良狀況統計如下，請繪製出柏拉圖。
LINE：X期間：02’.03.01~02’.03.05檢查者：康小明
3/13/23/33/43/5合計異音正正正正正正正正正正正55迴轉不良正5刮痕正正10扇葉斷裂正正2迴轉碰撞正正正正正正正35迴轉抖動正正正正3

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特性要因圖(Cause-and-EffectDiagram)
意義：是一種用來說明品質特性，及影響品質之主要因素(要因)與次要因素三者間因果關係的圖形。
特色：
由於其分佈形狀類似魚骨，故又稱為「魚骨圖」。
此圖為品管圈創始者石川馨博士創造之方法，故又稱為「石川圖」。
種類：
原因調查型：在於追求不良原因所在，並進而尋找影響其發生的次要因素。圖形呈現出結果(特性)與原因(要因)間的關係。

Why?

對策追求型：追求問題點應如何防止，目標之效果應如何完成等的對策。圖形呈現出期望效果(特性)與對策間的關係。

How?

特性要因圖作法
步驟一：決定問題特性
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＃決定之特性應儘可能地將事實具體表現出來，最好選用數值方式表示。例如：「提案改善未達目標n件」就比「提案改善提出件數變少」。

步驟二：繪製主幹
＃右端寫上特性，並加上外框。然後繪製一條由右至左帶有箭頭指向特性方框的粗線，其稱為主幹。
提案改善未達目標n件

步驟三：記入支幹(大骨)
＃可將要因分類成4~8類（常見分類有：4M+1E~人員、機械、材料、方法及環境），並以方框圍住，再以畫有箭頭之直