叶片浇铸模具.pdf
Th****84
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相关资料
叶片浇铸模具.pdf
本发明提供了一种叶片浇铸模具,包括:底板;定位件,其设置在底板上,用于对叶片进行定位;加强定位件,具有弯勾状结构,其设置在定位件上,用于对叶片的型面进一步定位;紧固件,其设置在定位件上,用于紧固叶片;第一挡板,设置在底板上;第二挡板,设置在底板上,且第一挡板与第二挡板围成浇铸腔,定位件与加强定位件位于浇铸腔中,浇铸腔用于容纳将要被浇铸到叶片上的熔融金属。采用根据本发明的叶片浇铸模具,克服了由于浇铸叶片的精密电感仪结构复杂,成本较高等问题,进而达到了降低生产成本的效果。
叶轮浇铸模具.pdf
本发明涉及铸造加工技术领域,具体是涉及一种叶轮浇铸模具。具有两个平行排布的定模板,定模板上设有浇口套,两个定模板之间通过连接杆连接,连接杆一侧设有拉杆,拉杆一端固定叶轮型腔,叶轮型腔两侧分别通过内浇口管与定模板连通。本发明叶轮浇铸模具,结构设计合理、新颖,结构强度较高,适应性较广。
叶片模具及叶片生产方法.pdf
本发明提供一种叶片模具及叶片生产方法。所述叶片模具包括第一半模和第二半模,第一半模包括可拆卸的前缘部分;或第一半模上设置有外补强预留槽,外补强预留槽内可拆卸地设置有填充块;第二半模上可拆卸地设置有外补强模具。采用本发明的技术方案,可以在真空灌注的过程中将外补强一体成型在叶片第二壳体上,省去了单独的外补强处理工序,提高了叶片的生产效率,以及外补强的可靠性,进而生产出高质量的叶片,有效减小了叶片的前缘失效的可能性。
浇铸模具的原理和结构.doc
注塑模具原理及结构注塑模基本组成注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中最复杂,变化最大,要求加工光洁度和精度最高的部分。浇
一种浇铸用模具.pdf
本发明提供一种浇铸用模具,涉及模具加工领域。该浇铸用模具,包括支撑座和底座,所述支撑座的左侧设置有动力机构,所述支撑座的右侧设置有拉力机构,所述支撑座的上表面搭接有左模体和右模体,左模体的右侧与右模体的左侧搭接,支撑座的上表面开设有开槽。该浇铸用模具,通过电机、转动轮和绳索之间的相互配合,达到便于将左模体从右模体的左侧进行分离,通过第二弹簧的收缩,达到便于将右模体向右进行移动并远离左模体的右侧,从而使得左模体与右模体之间便于分离拆卸,在取出制品时更加的便捷,解决了现有的浇铸用模具在进行分开取出制品时,由于