在介电层中形成通孔及垂直蚀刻轮廓的方法.pdf
康平****ng
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相关资料
在介电层中形成通孔及垂直蚀刻轮廓的方法.pdf
本发明提供改善对于半导体装置中的形成通孔或沟槽的后蚀刻的方法。在较佳实施例中,包含进行一初始蚀刻以在一介电层上形成一元件,接着在此介电层上形成一重盖层,接着再进行额外蚀刻及回蚀刻工艺步骤。此重盖方法提供保护底下膜层及避免其在蚀刻后受到损伤。使用本发明可得到一致的元件轮廓及关键尺寸,增加时依性介电质击穿。
在有机层蚀刻中生成竖直轮廓的方法.pdf
提供了一种蚀刻在含硅硬掩模下的有机碳基层的方法。提供包含氧和含卤素组分以及钝化组分的蚀刻气体,其中所述蚀刻气体的总流率与所述含卤素组分的流率的体积比为介于10000:1至10:1之间。使所述蚀刻气体形成为等离子体,其中所述有机碳基层和所述含硅硬掩模暴露于所述等离子体,并且其中所述等离子体相对于所述含硅硬掩模选择性地蚀刻所述有机碳基层。
一种通过蚀刻形成半导体结构中的通孔的方法.pdf
本发明涉及一种金属和氧化物蚀刻方法,该方法包含如下步骤:提供一个基板,并在该基板上沉积一层金属层,再沉积一层氧化物层,在氧化物上方沉积一层底层抗反射膜,在底层抗反射膜上方再沉积一层光阻物质;先用曝光蚀刻部分光阻物质,得到临界尺寸;对氧化物层进行蚀刻,将未蚀刻的部分光阻物质作为阻挡层,蚀刻去除已蚀刻部分光阻物质后暴露的底层抗反射层和氧化物;清洗去除光阻层和底层抗反射层,同时将残留的氧化物层作为阻挡层对金属层进行蚀刻至基板;清洗后暴露的氧化层和蚀刻出的沟槽表面生长TiN;蚀刻去除氧化物层和沟槽底部生长出的Ti
金属层间通孔形成方法.pdf
本发明公开了一种金属层间通孔形成方法,在介质凹槽侧壁上保留一定厚度的绝缘层材料,在后续对介质凹槽及对应通孔实施金属层间介质一体化刻蚀时,由于介质凹槽侧壁有绝缘层材料残余的保护,介质凹槽的开口尺寸保持不变不会变大,同时也是介质凹槽侧壁的残余绝缘层材料的作用,通孔相对底层金属即使有移位也不会偏移出相应的位线的底层金属外面,不会因通孔移位造成的某一边的金属间距更小,避免相邻通孔之间出现金属短接风险,增加了底层金属的通孔区域的工艺窗口,增加了次工艺的窗口边距,从而提升了金属层间通孔形成工艺的健康度。
原子层蚀刻方法.pdf
本发明涉及利用原子层蚀刻装置蚀刻基板表面的原子层蚀刻方法。本发明公开了一种原子层蚀刻方法,包括:基板准备步骤(S10),在基板支撑架上准备基板(100);改性步骤(S20),在基板准备步骤(S10)之后,将包含除了HF以外的卤素气体的改性气体通过结合于工艺腔室的远程等离子体发生装置自由基化来供应到基板(100)上,进而改性基板(100)的表面层(110);第一吹扫步骤(S30),用于吹扫表面层;表面层去除步骤(S40),将包含金属的前体供应到表面层(110)以去除在改性步骤(S20)中改性的表面层(110